Moinho de rolos de alta pressão HPGM da Huate Magnet

Moinho de rolos de alta pressão da Huate Magnet

Aumente a eficiência da moagem em até 30% ou mais e elimine a moagem excessiva com a tecnologia de alta pressão de última geração.cominuição do leitotecnologia.

Mais de 30 anos de experiência em fabricação | Serviços de engenharia personalizados | Presença global no setor de mineração

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Aplicações industriais deMoinho de rolos de alta pressão

Indústria de Mineração:Indicado para britagem fina, britagem ultrafina ou operações de pré-moagem de minérios metálicos (minério de ferro, minério de cobre, minério de chumbo-zinco, minério de molibdênio, bauxita, etc.) e minérios não metálicos (calcário, dolomita, calcita, gesso, fluorita, agregados, etc.), reduzindo a carga dos moinhos de bolas e melhorando a eficiência geral da moagem.

Indústria de Materiais de Construção:Pré-moagem ou moagem final de materiais como clínquer de cimento e escória (podendo substituir a operação de moinhos de bolas), bem como moagem ultrafina de produtos de cimento acabados.

Indústria Metalúrgica:Tratamento e aproveitamento de recursos como escória de alto-forno, escória de aço, ganga de carvão e outros materiais.

Visão geral do produto: Moinho de rolos de alta pressão para moagem a seco

O moinho de rolos de alta pressão utiliza princípios avançados de cominuição em leito de alta pressão. Com o suporte de um sistema de carregamento hidráulico de alta confiabilidade, aplica forças compressivas que excedem em muito a resistência à compressão dos minerais, garantindo britagem ultrafina, pré-moagem e moagem final de alta eficiência.

Moinho de rolos de alta pressãoGuia de Seleção

Exemplo de marcação: Um moinho de rolos de alta pressão com um diâmetro da superfície de trabalho do rolo de 1400 mm e uma largura da superfície de trabalho do rolo de 800 mm.

Marcado como: HPGM14080

1. Selecionado de acordo com as propriedades do material do cliente, é aplicável principalmente a vários minérios de dureza média, como cimento, minério de ferro, minério de cobre, minério de chumbo-zinco, etc.

2. A remoção de ferro deve ser totalmente considerada no processo.prensa de rolosprocesso de britagem. Blocos de ferro com diâmetro superior a 10 mm não são permitidos noprensa de rolosO tamanho das partículas do material que entra no equipamento deve ser rigorosamente controlado, pois materiais grandes podem causar grande impacto e sérios danos ao equipamento.

(Apenas para referência)

(Apenas para referência)

Série HPGM (Estrutura Soldada Integrada):Projetada para linhas de produção de pequeno a médio porte, esta série apresenta uma estrutura de alojamento integrada de alta resistência; trata-se de uma unidade padrão de rolos de moagem de alta pressão, adequada para aplicações de pequeno a médio porte e materiais de alimentação mais finos.

Série HCGM (Quadro Modular Dividido):Projetada para operações de mineração em escala ultragrande, esta série utiliza um design de montagem modular aparafusado que resolve eficazmente os gargalos logísticos associados ao transporte marítimo e terrestre internacional de equipamentos maciços com peso superior a um milhão de quilogramas.

Vantagens dos serviços de seleção personalizados da Huate Magnet

O sistema de moinho de rolos de alta pressão para moagem, personalizado e desenvolvido para as características específicas do minério de cada projeto, apresenta as seguintes vantagens principais:

◎ Configure a estrutura de rolamento e o sistema de acionamento do moinho de rolos de alta pressão de acordo com os indicadores de resistência e moabilidade do minério para garantir que o moinho opere com facilidade para o minério.

◎ Selecione um método de tratamento de resistência ao desgaste da superfície do rolo adequado, de acordo com os indicadores de dureza e abrasividade do minério, para garantir a vida útil da superfície do rolo.

◎ Determine a finura de moagem ideal com base na fase do minério.

Moinho de rolos de alta pressãoPrincípio de funcionamento

◎ Com base no princípio da cominuição em leito de alta pressão, dois rolos de compressão contrarrotativos, suportados por um sistema hidráulico, aplicam uma força de compressão muito superior à resistência à compressão do material puxado entre os rolos, conseguindo assim uma britagem e moagem ultrafinas eficientes.

◎ Após a moagem por rolos de alta pressão, parte do material atinge o tamanho de partícula desejado e pode ser separada em tempo hábil por meio de peneiramento, classificação por ar e outros métodos, evitando a moagem excessiva. As partículas que não atingem o tamanho de partícula alvo também apresentam um grande número de microfissuras, o que melhora consideravelmente sua moabilidade e, consequentemente, reduz significativamente o consumo de energia de moagem nos processos subsequentes.

 Moinho de rolos de alta pressão Tecnologias Essenciais

1. O exclusivo dispositivo de alimentação anti-surto e desvio de material é a tecnologia chave para alta eficiência e alto rendimento do huate.moinho de rolos de alta pressão 

O exclusivo dispositivo de alimentação com correção de desvios e prevenção de oscilações de material do moinho de rolos de alta pressão controla eficazmente a alimentação estável de materiais no moinho, estabiliza a folga entre os rolos de trabalho e a corrente de operação, e impede o desligamento do moinho devido a oscilações de material causadas pelo colapso do silo. A correção do desvio de alimentação é realizada através do ajuste diferencial de múltiplas placas de válvulas de alimentação, alcançando o equilíbrio entre a folga entre os rolos de trabalho, a pressão do cilindro hidráulico e a corrente dos rolos duplos do moinho de rolos de alta pressão, e possibilitando a alta eficiência geral do processo de moagem, tanto espacial quanto temporalmente.

2. Moinho de rolos de alta pressão Sistema de carregamento hidráulico seguro e confiável

O sistema adota um modo de espera com fonte dupla de óleo de alta pressão, apresentando altíssima confiabilidade.

O sistema apresenta alta velocidade de pressurização e bom efeito de retenção de pressão, garantindo a pressão de trabalho estável do moinho de rolos de alta pressão.

O sistema foi projetado com múltiplas estruturas de amortecimento para absorver o impacto causado pelas flutuações nas condições de trabalho do moinho de rolos de alta pressão e melhorar a estabilidade operacional do moinho.

Ele pode liberar a pressão rapidamente em caso de emergência para garantir a segurança do equipamento.

3. Sistema de Controle Principal Inteligente deMoinho de rolos de alta pressão

O sistema de controle principal do moinho de rolos de alta pressão é o componente central para o gerenciamento automático e inteligente do moinho, e o sistema apresenta as seguintes características:

• Interface homem-máquina intuitiva e operação simples;
• Início com um só toque e gestão automática;
• Otimização inteligente dos parâmetros de funcionamento;
• Diagnóstico e tratamento automáticos de avarias comuns.

4. Estrutura de alta resistência do moinho de rolos de alta pressão

◎ A estrutura é dividida em estrutura modular e estrutura soldada, ambas adotando um design modular com alta resistência, boa rigidez e fácil desmontagem e montagem.

5. Sistema de prensa de rolos seguro e confiável com opções de rolos de pinos

A superfície do rolo pode adotar rolos com pinos de alta durabilidade ou rolos de revestimento duro econômicos e duráveis.

Grande variedade de rolamentos com alta reserva de resistência.

Posicionamento axial adequado dos rolamentos para evitar deslocamento axial.

6. Sistema de roletes Sistema de tração lateral

Adota-se um sistema modular de estrutura e tração lateral. A manutenção do sistema de rolos é realizada por meio de trilhos, carrinho de manutenção e sistema de içamento, o que simplifica consideravelmente a manutenção do sistema de rolos de grandes laminadores de alta pressão, economiza tempo de manutenção e reduz o investimento em equipamentos e infraestrutura de manutenção.

Novo processo de moagem grossa e pré-concentração para a indústria de minério de ferro, desenvolvido pela Huate.

O moinho de rolos de alta pressão substitui o tradicional processo de britagem fina em três estágios[1] e moagem em moinho de bolas em um primeiro estágio. Em conjunto com um silo de classificação ultrafina e um separador magnético a seco especial, ele pode reduzir o tamanho das partículas de alimentação do moinho para 0,5 mm, melhorar a qualidade do material alimentado e descartar uma grande quantidade de rejeitos qualificados antecipadamente, concretizando perfeitamente o conceito de britagem e moagem de “mais britagem, menos moagem; descarte de rejeitos qualificados o mais cedo possível”. Em particular, isso viabiliza o desenvolvimento econômico de minério de ferro de baixa qualidade.

Moagem de rocha dura

É sabido que o processo SAG/AG gera grandes quantidades de rocha dura e refratária, que consistentemente atua como um gargalo, limitando a capacidade de produção; o moinho de rolos de moagem de alta pressão (HPGM) da Huate resolveu com sucesso esse desafio.

Sistema de processo de moagem a seco, separação a seco e moagem final

Adota-se um sistema de moagem final de materiais totalmente novo, "sem moinho de bolas, processo totalmente a seco", que minimiza o consumo de eletricidade, aço e água, sendo especialmente adequado para áreas com escassez hídrica.

O silo de classificação ultrafina e o novo separador de pó para mineração combinam perfeitamente com o moinho de rolos de alta pressão e alta eficiência para realizar a operação sem moinho de bolas e sem água, sendo aplicável tanto à indústria de minério de ferro quanto à de metais não ferrosos.

Por que escolher o ímã Huate?

Como líderfabricante de separadores magnéticos, Ímã Huateintegra omoinho de rolos de alta pressãocom nossa tecnologia avançadaseparador magnético de caprichose sistemas de tambor seco para fornecer uma solução altamente eficiente paraseparação magnética para minério de ferro.

Reconhecimento Nacional: Empresa campeã nacional em fabricação de produto único, destacando-se pela excelência em P&D e escala de produção.

Base de fabricação de classe mundial: parque industrial localizado com 270.000 metros quadrados, equipado com centros de usinagem CNC de grande escala e equipamentos avançados de inspeção de qualidade.

Pioneira do setor: Possui centros de testes laboratoriais de última geração, capazes de fornecer análises científicas de minérios e realizar validações em escala piloto para clientes globais antes da compra.

Serviços Globais e Capacidades de EPC: Soluções completas, desde testes em laboratório, projeto personalizado e fabricação de equipamentos até o comissionamento no local e suporte técnico vitalício.

Perguntas frequentes sobre o moinho de rolos de alta pressão

P1: Qual é o tamanho máximo de alimentação para os moinhos de rolos de alta pressão da Huate?

A: O tamanho das partículas de alimentação deve ser rigorosamente controlado, normalmente abaixo de 10 mm. Partículas de ferro com tamanho superior a 10 mm devem ser completamente removidas por meio de um separador magnético antes de entrarem na prensa de rolos para evitar danos graves ao equipamento.

Q2: Como um HPGM economiza energia em comparação com um moinho de bolas tradicional?

A: O HPGM introduz a cominuição em leito de alta pressão, que cria uma enorme quantidade de microfissuras nas partículas minerais. Isso melhora consideravelmente a moabilidade do material, reduzindo significativamente o consumo de energia nas etapas subsequentes de moagem.

P3: A Huate pode fornecer sistemas de moagem a seco para áreas com escassez de água?

R: Sim. Oferecemos um sistema de "processo totalmente a seco" sem moinho de bolas e sem água, utilizando nosso HPGM combinado com separadores de pó para mineração, amplamente aplicável tanto na indústria de minério de ferro quanto na de metais não ferrosos.

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