Separador Magnético Deslamador e Espessante TCTJ
Separação e deslamagem do excesso de produto da classificação após a primeira moagem. Adensamento da polpa antes da segunda moagem e filtração.
A remoção da lama do mineral magnético antes de sua alimentação na peneira fina e flotação reversa; a concentração final de magnetita.
Estrutura

Princípio de funcionamento
Após a polpa ser alimentada na caixa de alimentação, ela pode ser direcionada diretamente para a área de separação. O mineral magnético é adsorvido na superfície do tambor magnético após a magnetização e transferido para a área de descarga de minerais pelo tambor de separação rotativo. Sob a ação da água de lavagem, ocorre a remoção da lama dos rejeitos e o mineral é descarregado na caixa de concentrado juntamente com a água de lavagem ou raspador, tornando-se o concentrado. Enquanto isso, o mineral não magnético presente na polpa flui para a caixa de fundo juntamente com a polpa. Devido à diferença no tamanho e na densidade das partículas na caixa de fundo, as partículas mais pesadas e grossas afundam e são expelidas pela abertura de rejeitos, formando o rejeito grosso. A lama mais leve é descarregada pelos dispositivos de transbordamento.
Ponto 1 de inovação tecnológica patenteada
O separador magnético concentrado é equipado com um flange de alimentação multiponto na caixa de alimentação. O design de topo aberto permite a alimentação lateral e superior, e há um vertedouro na caixa de alimentação, o que garante que os materiais no tanque sejam distribuídos uniformemente ao longo do comprimento do tambor.
Ponto 2 de inovação tecnológica de patente
A intensidade e a profundidade do campo magnético na superfície do tambor podem ser ajustadas modificando-se a estrutura do sistema magnético de acordo com as propriedades do material e os objetivos da separação, o que resulta em uma concentração de materiais magnéticos nos rejeitos inferior a 0,5% em comparação com os separadores magnéticos comuns.
Ponto 3 de inovação tecnológica de patente
O sistema magnético é projetado de forma segmentada de acordo com o objetivo de separação, para aumentar a intensidade magnética na área de descarte, enquanto na área de concentração adota uma estrutura multipolar para reduzir a presença de materiais magnéticos nos rejeitos, melhorando a recuperação e o teor do concentrado.
Ponto 4 de inovação tecnológica patenteada
O ângulo de envolvimento do sistema magnético é de 160°, maior que os 127° do tipo convencional a jusante, a área de separação magnética é ampliada e o número de rolos de materiais magnéticos é aumentado, melhorando o teor do concentrado.






