ROLO DE MOAGEM DE ALTA PRESSÃO DE ACIONAMENTO ÚNICO

Breve descrição:

Shandong Huate Magnet Technology Co. , Ltd é a base de P&D e fabricação de equipamentos eletromagnéticos mais abrangente e de maior escala do setor, integrando P&D científico, projeto de engenharia, produção, instalação e serviços de comissionamento. Nossa empresa cobre uma área de 260.000 metros quadrados, empregando mais de 800 funcionários, dos quais mais de um terço são profissionais técnicos. Nosso escopo de serviço envolve carvão, minas, eletricidade, material de construção, metalurgia, metais não ferrosos, proteção ambiental, medicina e assim por diante, em mais de 10 campos. Somos especializados na fabricação de equipamentos de separação magnética supercondutores criogênicos, separador magnético de ferro, separador magnético, agitador magnético, equipamentos de moagem e classificação ultrafinos, equipamentos de competição de mineração e ímã supercondutor de ressonância magnética médica (MRI). Com mais de 20.000 clientes, nossos equipamentos são exportados para EUA, Alemanha, Brasil, Índia, Austrália e muitos outros países.

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Escopo de aplicação

O rolo de moagem de alta pressão de acionamento único é especialmente projetado para pré-moer os clínquer de cimento, a escória mineral, os clínquer de aço e assim por diante em pequenos grânulos, para ultra-triturar os minerais metálicos (minérios de ferro, minérios de manganês, minérios de cobre , minérios de chumbo-zinco, minérios de vanádio e outros) e para moer os minerais não metálicos (as gangas de carvão,

feldspato, nefelina, dolomita, calcário, quartzo, etc.) em pó.

Estrutura e Princípio de Funcionamento

◆Diagrama de Princípios de Funcionamento

O rolo de moagem de alta pressão singledrive adota

o princípio de moagem da extrusão de agregados de materiais.

Um é um rolo estacionário e o outro é um rolo móvel.

Os dois rolos giram de forma oposta na mesma velocidade.

Os materiais entram pela abertura de alimentação superior,

e são triturados devido à extrusão por alta pressão na folga dos dois rolos e descarregados pela parte inferior.

◆Parte de acionamento

Apenas um acionamento motorizado é necessário,

a potência é transmitida do rolo estacionário para o rolo móvel através do sistema de engrenagens,

de modo que os dois rolos estejam totalmente sincronizados sem atrito de deslizamento.

A obra é toda utilizada para extrusão de materiais,

e a taxa de utilização do consumo de energia é alta, o que economiza 45% de eletricidade em comparação com o rolo de moagem convencional de alta pressão.

◆Sistema de aplicação de pressão

O sistema combinado de aplicação de pressão mecânica por mola faz com que o rolo móvel evite flexibilidade.

Quando há entrada de matéria estranha de ferro,

o sistema de aplicação de pressão da mola recua diretamente e reage a tempo, garantindo que a taxa de operação chegue a 95%;

enquanto o tradicional rolo de moagem de alta pressão evita, o óleo hidráulico precisa ser descarregado através da tubulação para alívio de pressão.

A ação é retardada, o que pode causar danos à superfície do rolo ou mau funcionamento do sistema hidráulico.

◆Rolar superfície

A superfície do rolo é soldada com material de soldagem de liga resistente ao desgaste e a dureza pode atingir HRC58-65; a pressão é ajustada automaticamente com o material,

que não só atinge o objetivo de retificação, mas também protege a superfície do rolo;

o rolo móvel e o rolo estacionário operam sincronizadamente sem atrito deslizante.

Portanto, a vida útil da superfície do rolo é muito maior do que a do rolo de moagem convencional de alta pressão.

Principais características técnicas

◆ Alta eficiência de trabalho. Comparado com o equipamento de britagem tradicional, a capacidade de processamento aumenta em 40 - 50%.

A capacidade de processamento do PGM1040 pode atingir cerca de 50 - 100 t/h, com apenas 90 kW de potência.

◆ Baixo Consumo de Energia. De acordo com o modo de acionamento de rolo único, ele precisa de apenas um motor para acionar.

O consumo de energia é muito baixo. Comparado com o HPGR de acionamento duplo tradicional, pode reduzir o consumo de energia em 20 ~ 30%.

◆ Boa qualidade resistente ao desgaste. Com apenas um motor acionado, o desempenho de sincronização dos dois rolos é muito bom.

Com superfícies de soldagem resistentes ao desgaste, os rolos têm boa qualidade resistente ao desgaste e podem ser facilmente mantidos.

◆ Alta Taxa de Operação: ≥ 95%. Com design científico, o equipamento pode ser pressurizado pelo grupo de molas de alta pressão.

A pressão de trabalho pode ser ajustada automaticamente de acordo com a compressão do grupo de molas. Não há ponto de mau funcionamento.

◆ Alta automação e fácil ajuste. Sem o sistema hidráulico, há baixa taxa de mau funcionamento

◆ A superfície do rolo é soldada com material de soldagem de liga resistente ao desgaste, com alta dureza e boa resistência ao desgaste;

A pressão para a mola vem da força de reação do material, e a pressão é sempre equilibrada,

que não só atinge o objetivo de esmagar,

mas também protege a superfície do rolo; o rolo móvel e o rolo estacionário são engrenados e acionados pelo sistema de engrenagens,

e a velocidade é completamente sincronizada, evitando assim o atrito deslizante entre o material e a superfície do rolo.

Portanto, a vida útil é muito superior à do HPGR de acionamento duplo.

◆ Estrutura compacta e espaço reduzido.

Parâmetros Técnicos

Modelo	Diâmetro do rolomm	Rolarlargura mm	Tamanho máximo de alimentação(Cimento, escória de aço, escória de minério) mm	Alimentação idealtamanho(metálicom i n e r a l ,não metálicomineral) mm	mmTamanho de saída(cimento）milímetros	Capacidade de processamentoT/h	Motorpotência kW	Dimensões do contorno(C×L×A）mm
PGM0850	φ800	500	50	30	Classificação,＜4	30～40	37	2760×2465×1362
PGM1040	φ1000	400	50	30	Classificação,＜4	50～80	90	4685×4300×2020
PGM1060	φ1000	600	50	30	Classificação,＜4	70～110	110	4685×4300×2020
PGM1065	φ1000	650	50	30	lassificante,＜4	100～160	200	5560×4500×2200
PGM1250	φ1200	500	50	30	Classificação,＜4	120～180	250	6485×4700×2485
PGM1465	φ1400	650	50	30	Classificação,＜4	240～320	630	9200×6320×3600
PGM1610	φ1600	1000	50	30	Classificação,＜4	500～650	1250	10800×8100×4400

COMPARAÇÃO ENTRE HPGR DE UNIDADE ÚNICA E HPGR CONVENCIONAL

FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE PRÉ-MOAGEM DO HPGR DE ACIONAMENTO ÚNICO

Pré-moagem de cimento, escória de minério e escória de aço “Mais britagem e menos moagem, substitua a moagem pela britagem”, ou seja, pré-moagem, tornou-se a tecnologia dominante no processo de produção de fábricas de tubos para aumentar a produção e reduzir o consumo de energia . Como o equipamento de economia de energia de pré-moagem mais avançado, o HPGR de acionamento único pode triturar os materiais até -4 mm ou -0,5 mm, dos quais 0,08 mm representam mais de 30%. A capacidade do moinho de bolas utilizado pode ser aumentada em 50 ~ 100%, e o consumo de energia de moagem do sistema pode ser reduzido em 15 ~ 30%.

FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE BRITAGEM ULTRAFINA DE MINERAL METÁLICO COM ACIONAMENTO ÚNICO HPGR

Esmagamento Ultra Fino de Mineral Metálico

Quando os minerais passam pelo espaço entre os dois rolos, eles são triturados em partículas finas de -5 mm ou -3 mm e uma grande quantidade de pó por força de alta pressão. Devido à fraca força de ligação da interface entre o mineral útil e a ganga, a fratura por fadiga ou microfissura e tensão interna são facilmente geradas. Parte da interface ficará completamente dissociada.

Devido ao alto teor de pó fino descarregado do HPGR e ao fato dos minerais serem triturados ao longo da superfície de dissociação, em comparação com a britagem convencional, a proporção de intercrescimento nos produtos triturados é reduzida e o efeito de descarte de rejeitos. efeito é bom.

Tanto o grau de concentrado grosso quanto o rendimento de descarte de resíduos são bastante melhorados.

FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE APLICAÇÃO PARA MINERAL NÃO METÁLICO COM ACIONAMENTO ÚNICO HPGR

Moagem Mineral Não Metálica

Comparado com o equipamento de moagem tradicional, o HPGR de acionamento único tem as vantagens de grande capacidade de máquina única, baixo consumo de energia, menos desgaste e menos poluição por ferro; a finura do produto pode ser controlada de malha 20 a malha 120, o que pode substituir o moinho de bolas e criar um novo processo de moagem.

ROLO DE MOAGEM DE ALTA PRESSÃO SÉRIE HPGM

Princípio de funcionamento

O rolo de moagem de alta pressão da série HPGM é um novo tipo de equipamento de moagem com economia de energia projetado pelo princípio da pulverização da camada de material de alta pressão. Consiste em dois rolos de compressão que giram sincronizadamente em baixa velocidade. Um é um rolo estacionário e o outro é um rolo móvel, ambos acionados por um motor de alta potência. Os materiais são alimentados uniformemente por cima dos dois rolos e são continuamente transportados para a abertura do rolo pelo rolo de compressão. Após ser submetido a uma alta pressão de 50-300 MPa, a torta de material denso é descarregada da máquina. Na torta de material descarregado, além de uma certa proporção dos produtos qualificados, a estrutura interna das partículas de produtos não qualificados é preenchida com um grande número de microfissuras devido à extrusão de alta pressão, de modo que a capacidade de moagem do material é melhorou muito. Para os materiais após extrusão, após desmembramento, classificação e peneiramento, os materiais finos com menos de 0,8 mm podem atingir cerca de 30%, e os materiais com menos de 5 mm podem atingir mais de 80%. Portanto, no processo de moagem adicional, o consumo de energia de moagem pode ser reduzido em grande medida, de modo que a capacidade de produção do equipamento de moagem possa ser totalmente exercida, geralmente a capacidade do sistema de moinho de bolas pode ser aumentada em 20% ~ 50%. %, e o consumo total de energia pode ser reduzido em 30%~50% ou mais.

Campos de aplicação

Existem muitos tipos de recursos de minério metálico na China, mas as qualidades da maioria das variedades minerais são pobres, diversas e finas. A fim de resolver os problemas pendentes nos aspectos econômicos, técnicos e de proteção ambiental do desenvolvimento da mineração, as empresas nacionais de mineração de metais introduzem, digerem e absorvem ativamente equipamentos estrangeiros novos e eficientes de produção de mineração. Neste contexto de mercado, o HPGR é um equipamento de moagem de alta eficiência pesquisado e demonstrado pela primeira vez, e começa a ser usado em empresas nacionais de mineração de metal. É também o equipamento de produção de minas mais preocupado pela indústria mineira nacional. Pode-se dizer que o HPGR é amplamente utilizado em minas metálicas nacionais. O HPGR tem sido amplamente utilizado no país e no exterior na moagem na indústria de cimento, granulação na indústria química e moagem fina de pellets para aumentar a área de superfície específica. É utilizado na britagem de minério metálico para atingir diversos fins, como simplificar o processo de britagem, mais britagem e menos moagem, melhorar a produtividade do sistema, melhorar o efeito de moagem ou os indicadores de separação.

Escopo de aplicação prática

1. Moagem média, fina e ultrafina de materiais a granel.

2. Na indústria de processamento mineral, pode ser colocado antes do moinho de bolas, como equipamento de pré-moagem, ou constituir um sistema de moagem combinado com um moinho de bolas.

3. Na indústria de pelotas oxidadas, pode substituir o moinho úmido comumente usado.

4.Em materiais de construção, materiais refratários e outras indústrias, foram aplicados com sucesso em clínquer de cimento, calcário, bauxita e outras moagens.

Vantagens do produto

1. O design de pressão constante garante uma pressão suave entre os rolos e garante um efeito de esmagamento.

2. Correção automática de desvio, pode ajustar rapidamente a folga do rolo para garantir a suavidade do equipamento.

3. O sistema de separação de bordas reduz o efeito dos efeitos de borda no efeito de esmagamento.

4. Com pinos de metal duro, longa vida útil, fácil manutenção e substituível.

5. O banco de válvulas adota componentes importados e o sistema hidráulico tem um design razoável e boa confiabilidade.

Estrutura do HPGR

Modelo	Diâmetro do rolomm	Largura do rolo mm	Taxa de transferênciacapacidade	Tamanho do feed	Peso da máquinat	Potência instalada
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200

Novo tipo de tecnologia de superfície de rolo de pino

Adota pinos de liga dura de alta qualidade com alta dureza e boa resistência ao desgaste.

O arranjo dos pinos é projetado por simulação de computador,

e o arranjo é razoável, o que pode formar uma camada de material uniforme entre os pinos, protegendo efetivamente os pinos e as superfícies do rolo,

e melhorando a vida útil do rolo de compressão. Os pinos são instalados com adesivos especiais importados para fácil substituição.

Tecnologia de separação da bucha do rolo e do eixo principal

O corpo principal do rolo de compressão é feito de aço forjado de alta qualidade e a bucha do rolo é forjada com liga de aço de alta qualidade. O eixo principal e os rolos são feitos de materiais diferentes, o que melhora a tenacidade do eixo principal e a rigidez da bucha do rolo. A vida útil da bucha do eixo é bastante melhorada. A substituição da bucha do rolo é conveniente.

Tecnologia de montagem e desmontagem rápida de rolamentos Rolamentos com furo cônico de alta qualidade são adotados e um tanque de óleo de alta pressão é pré-formado. O rolamento pode ser facilmente desmontado através da bomba de óleo de alta pressão, reduzindo significativamente a dificuldade de substituição do rolamento e melhorando a eficiência da manutenção

Tecnologia de vedação combinada múltipla

A vedação do rolamento adota uma variedade de vedações do tipo J, tipo V e labirinto, e a tecnologia de vedação combinada garante efetivamente o efeito de vedação do rolamento.