A inovadora empresa Huate Magneto impulsiona o desenvolvimento de alta qualidade de uma linha de produção industrializada para a triagem de fluorita.

【Enciclopédia de Processamento Mineral de Huate】A potência do magneto de Huate impulsiona o desenvolvimento de alta qualidade da linha de produção industrializada de triagem de fluorita.

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A fluorita, também conhecida como fluorita, é rica em ítrio e é chamada de fluorita de ítrio. Os cristais são frequentemente cúbicos, octaédricos e, menos frequentemente, dodecaédricos rômbicos. Mineral comum na natureza, alguns exemplares podem emitir luz quando submetidos a fricção, aquecimento, radiação ultravioleta, etc. Não é muito utilizada como gema devido à sua fragilidade e baixa dureza. Na indústria, a fluorita é a principal matéria-prima para a extração e preparação de diversos compostos, como flúor e ácido fluorídrico, e os exemplares de fluorita, com suas cores vibrantes e belas formas cristalinas, podem ser usados ​​para colecionismo, decoração e escultura.

Propriedades do minério e estrutura mineral

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A fluorita é composta de CaF₂, que contém 48,67% de flúor, 51,33% de cálcio e, por vezes, elementos raros. Frequentemente ocorre em simbiose com quartzo, calcita, barita e sulfetos metálicos, em agregados granulares ou maciços, geralmente de cor amarela e verde, azul, roxa, etc., e menos incolor, com brilho vítreo, dureza 4, densidade de 3,18 g/cm³, e apresenta fluorescência sob luz ultravioleta quando aquecida. A fluorita é insolúvel em água, solúvel em ácido sulfúrico, ácido fosfórico e ácido clorídrico quente, ácido bórico e ácido hipocloroso, e pode reagir ligeiramente com bases fortes como hidróxido de potássio e hidróxido de sódio, com um ponto de fusão de 1360 °C.

Áreas de aplicação e indicadores técnicos

A fluorita contém o elemento halogênio flúor, principal matéria-prima para a preparação de compostos de flúor, e é amplamente utilizada na siderurgia, fundição de metais não ferrosos, cimento, vidro, cerâmica, etc., devido ao seu baixo ponto de fusão. Disponível como fluorita óptica e fluorita para artesanato.

Tabela 1 Principais usos da fluorita

Campo de aplicação

O objetivo principal

Indústria Metalúrgica

Fundente para fabricação de aço, removedor de escória, abrilhantador de esmalte, opacificante de vidro

Indústria química

Matérias-primas para a produção de ácido fluorídrico, matérias-primas básicas como o Freon.

Indústria de cimento

Mineralizador para a produção de clínquer de cimento, que pode reduzir a temperatura de sinterização e economizar energia.

Indústria do vidro

Matérias-primas para a produção de vidro emulsionado, vidro opaco e vidro colorido, lentes

Indústria cerâmica

Solventes e opacificantes para a fabricação de cerâmica e processos de esmaltação.

Requisitos de índice técnico

As normas da indústria metalúrgica dividem os produtos de fluorita em três tipos: concentrado de fluorita (FC), fluorita em pedaços (FL) e fluorita em pó (FF).

Tabela 2. Composição química do concentrado de fluorita.

Tecnologia de Processamento

Tecnologia de Processamento

Beneficiamento e Purificação

Os minerais simbióticos da fluorita incluem: quartzo, calcita, scheelita, apatita, cassiterita, volframita, pirita, esfalerita, lápis-lazúli, muscovita, galena, calcopirita, rodocrosita, minério de manganês, dolomita, feldspato potássico, espinélio, barita, etc. De acordo com a diferença nas propriedades dos minerais associados à fluorita, a separação e purificação são realizadas por flotação, separação magnética, separação gravimétrica e outros métodos de beneficiamento.

①Flutuação

A flotação é o método mais importante de beneficiamento da fluorita. O processo geral consiste em coletar os ácidos graxos após a moagem e selecionar os concentrados de fluorita qualificados por meio de múltiplas etapas de seleção; para os minerais sulfetados associados, selecionam-se os sulfetos de potássio (ou fluorita amarela), e a barita, calcita, muscovita, etc., associadas, são separadas por meio de inibidores.

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②Reeleição – flutuação

Quando o teor do minério é baixo ou contém muitos corpos aglomerados grosseiros, geralmente utiliza-se o processo combinado de separação por gravidade e flotação.

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③ Separação magnética – flotação

Quando há muito ferro magnético ou óxidos de ferro no minério, o separador magnético de tambor pode ser usado para separar o ferro fortemente magnético ou o separador magnético de anel vertical para remover o óxido de ferro fracamente magnético, que então passa pelo processo de flotação; se houver poucos minerais de ferro no minério original, no entanto, quando o teor de ferro do concentrado de fluorita por flotação exceder o padrão, o separador magnético de anel vertical ou o separador magnético de alta densidade com polpa eletromagnética podem ser usados ​​para remover os minerais de óxido de ferro no concentrado de fluorita por forte separação magnética, de modo a melhorar a qualidade do concentrado.

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Separador magnético de anel vertical de alto gradiente com resfriamento composto óleo-água

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Separador magnético supercondutor de baixa temperatura

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Separador Magnético de Tambor

Preparação do ácido fluorídrico

O ácido fluorídrico é um importante produto químico. Ele é obtido pela decomposição da fluorita com ácido sulfúrico, o chamado método do ácido sulfúrico. É extremamente corrosivo e possui uma ampla gama de aplicações. É frequentemente utilizado na remoção de areia em fundições de metais, na remoção de cinzas de grafite, na limpeza de metais, na fabricação de semicondutores, no processamento de cerâmica, na corrosão de vidro, como catalisador em processos petrolíferos, entre outros.

teste de remoção de minério de fluorita

O teor de CaF2 no concentrado bruto de fluorita obtido por flotação de rejeitos de terras raras em Bayan Obo é de apenas 86,17%, valor bastante inferior aos requisitos para produtos concentrados de qualidade. Além da fluorita, o concentrado bruto também contém terras raras e hematita, limonita, calcita, apatita, piroxênio sódico, anfibólio, biotita e outros minerais. Os coletores de sabão de ácido graxo utilizados na flotação da fluorita têm um certo efeito de coleta sobre os minerais ferrosos. Dentre esses minerais de impureza, a hematita, a limonita, o piroxênio sódico, o anfibólio e a biotita são todos fracamente magnéticos e podem ser removidos por separação magnética forte para melhorar a qualidade do concentrado de fluorita.

Um concentrado grosso de fluorita com granulometria inferior a 200 mesh e finura de 93,50% foi submetido a um teste comparativo de remoção de impurezas e purificação por dois processos de separação magnética de alta intensidade: anel vertical + separador magnético de alto gradiente com suspensão eletromagnética e anel vertical + separador magnético supercondutor.

No teste comparativo de remoção de impurezas magnéticas fortes, constatou-se que alguns minerais, como hematita, limonita e biotita, com susceptibilidade magnética específica relativamente alta, podem ser removidos eficazmente por meio de separação magnética forte em anel vertical, aumentando o teor de CaF₂ do concentrado de fluorita de 86,17%. Em seguida, os minerais ferruginosos com propriedades magnéticas fracas foram removidos por meio de separação magnética por suspensão eletromagnética e separador magnético supercondutor, elevando o teor de CaF₂ do concentrado de fluorita para 93,84% e 95,63%, respectivamente, atingindo os padrões de qualidade FC-93 e FC-95. O efeito de beneficiamento da separação magnética por anel vertical e suspensão eletromagnética de alto gradiente, bem como do separador magnético supercondutor de baixa temperatura, é mais evidente, o que pode fornecer uma base técnica confiável para a remoção e purificação de impurezas magnéticas fortes nesses minerais.

Aplicações

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Um separador magnético de anel vertical de alto gradiente é utilizado em um projeto de separação magnética de terras raras na Mongólia Interior.

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O projeto adota dois separadores magnéticos de anel vertical de alto gradiente de 1,7T e um separador magnético supercondutor de baixa temperatura de 5,0T, que podem melhorar efetivamente o teor do concentrado de fluorita, alcançar uma boa recuperação de terras raras e aumentar a produção e a eficiência.

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Um projeto de separação magnética forte para beneficiamento de terras raras em Sichuan utiliza 8 conjuntos de separadores magnéticos de anel vertical de alto gradiente de 1,4T para a separação e recuperação de terras raras, com resultados satisfatórios.

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Data da publicação: 06/05/2022