O mais recente processo de melhoria
Com a aplicação do moinho de rolos de alta pressão de acionamento único na mineração de cimento e outras indústrias este ano, aplicamos com sucesso o moinho de rolos de alta pressão de acionamento único ao processo de britagem fina de escória de aço por meio de pesquisas e testes contínuos, substituindo o triturador de martelo original ou triturador de cone.Máquina, o consumo de energia é bastante reduzido depois de melhorar o processo.
O novo processo é o seguinte:
A rota de transformação do processo é a seguinte:
Desde 2016, a Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. coopera com o fabricante do moinho de rolos de alta pressão para transformar o processo original após muitos testes.No processo de britagem, um moinho de rolos de alta pressão de passagem única é usado para substituir o britador de martelo original.Extrusão do moinho, a taxa de extração de escória de aço é muito melhorada e o consumo de aço é bastante reduzido.Originalmente, cada tonelada de escória precisa consumir 1,5-2Kg de liner e cabeça de martelo.Depois de usar o moinho de rolos de alta pressão de acionamento único, apenas 300 kg de eletrodo de superfície são consumidos a cada ano.O custo médio por tonelada de britagem de escória de aço é reduzido em cerca de 50%.
A estrutura e as características de uso do moinho de rolos de alta pressão de acionamento único
Com base na teoria da laminação e nas características do moinho de rolos de alta pressão tradicional, realizamos um projeto inovador para o moinho de rolos de alta pressão, usando um acionamento de motor único em vez da forma original de acionamento de motor duplo, usando acionamento engrenagem, engrenagem da ponte e transmissão da engrenagem movida Desta forma, a potência é distribuída com precisão para o rolo acionador e o rolo acionado.Comparado com o tradicional moinho de rolos de alta pressão, a estrutura é nova, o custo é baixo e o desempenho de custo é bom.O princípio de funcionamento e o princípio de transmissão do moinho de rolos de alta pressão de acionamento único são mostrados na Figura 1 e na Figura 2.
Figura um:
Ⅰ A primeira seção de britagem Ⅱ A segunda seção de britagem
Ⅲ A terceira seção de britagem Ⅳ A quarta seção de britagem
A principal vantagem:
1) A pressão entre os rolos é ajustada no tempo por molas, o material entre os rolos é estressado uniformemente e o equipamento funciona sem problemas;
2) Nenhum sistema hidráulico, operação flexível, prevenção de rolo móvel oportuna e flexível;
3) A superfície do rolo adota soldagem de superfície resistente ao desgaste de liga, a dureza da superfície da camada de trabalho é HRC60~63, e a vida útil é ≥8000h.Alta dureza e boa resistência ao desgaste.
4) A transmissão de energia e o sistema de regulação de pressão são de fácil manutenção e baixo índice de falhas, portanto o custo de manutenção é baixo;
5) O ambiente de produção é bom.Como os materiais são fechados no espaço fechado dos rolos e do dispositivo de alimentação, eles são quebrados pela pressão estática, o que não é bom para impacto e respingos de material, baixo ruído e um bom ambiente de produção para os trabalhadores;
6) O moinho de rolos de alta pressão de acionamento único tem uma estrutura compacta e uma pegada pequena.Comparado com moinhos e outros equipamentos, pode economizar muito investimento básico.
Tabela II
Análise de Granularidade do Ferro e Aço Panzhihua 50mm Alimentando o Laminador
Mesa Três
Comparação do consumo de energia e efeitos de diferentes equipamentos na seção de britagem fina:
Tabela Quatro
Comparação do consumo de aço de diferentes equipamentos na seção de britagem fina:
A partir dos dados estatísticos acima, podemos ver que o moinho de rolos de alta pressão de acionamento único tem vantagens óbvias em termos de consumo de energia por tonelada, consumo de aço e finura de descarga.Após a transformação do processo de produção, o custo total de britagem é reduzido em 30-50%.Depois que o moinho de rolos de alta pressão é laminado, a estrutura de cristal mineral será muito danificada e a moagem mineral se tornará melhor, melhorando consideravelmente a eficiência operacional do moinho de bolas.
Pode-se observar pelos casos acima que o novo e aprimorado processo a seco possui uma variedade de produtos para atender às diferentes necessidades do mercado.Ele pode não apenas produzir areia fina, mas também produzir pó fino com base em areia fina, o que expande a faixa de aplicação da escória de aço.Através da transformação do equipamento principal no processo geral, um moinho de rolos de alta pressão de acionamento único foi adicionado para reduzir o custo de britagem, reduzindo efetivamente o custo de produção de produtos de escória de aço e através da seleção de vários níveis, o metal materiais também foram totalmente recuperados.Neste processo, o moinho de rolos de alta pressão de acionamento único da série PGM tem muitas vantagens, como estrutura simples, fácil manutenção, pequena área ocupada, pequeno investimento inicial, transformação simples da linha de produção, etc. britagem de escória de aço.Em comparação com a enorme produção de escória de aço do meu país, a escória de aço do meu país não tem sido amplamente e bem tratada.Nossa nova tecnologia de utilização de escória de aço e novos equipamentos moinho de rolos de alta pressão serão gradualmente popularizados e aplicados, contribuindo para a proteção ambiental do meu país e tratamento de resíduos sólidos.Um pedaço de força.Devido à ênfase do governo na proteção ambiental, o custo do descarte de escória de aço aumentou, e aplicações de alta qualidade de escória de aço devem ser encontradas para obter bons benefícios econômicos.Portanto, nossa melhoria da separação a seco sob alta taxa de recuperação é uma solução sustentável de tecnologia de processamento de escória de aço e, eventualmente, se tornará um dos melhores métodos economicamente viáveis.
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Horário da postagem: 13 de abril de 2021