O mais recente processo de melhoria
Com a aplicação do moinho de rolos de alta pressão de acionamento único na mineração de cimento e outras indústrias este ano, aplicamos com sucesso o moinho de rolos de alta pressão de acionamento único ao processo de britagem fina de escória de aço através de pesquisas e testes contínuos, substituindo o britador de martelo original ou britador de cone. Máquina, o consumo de energia é bastante reduzido após a melhoria do processo.
O novo processo é o seguinte:
A rota de transformação do processo é a seguinte:
Desde 2016, Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. tem cooperado com o fabricante de moinhos de rolos de alta pressão para transformar o processo original após muitos testes. No processo de britagem, um moinho de rolos de alta pressão de passagem única é usado para substituir o britador de martelo original. Extrusão do moinho, a taxa de extração de escória de aço é bastante melhorada e o consumo de aço é bastante reduzido. Originalmente, cada tonelada de escória precisava consumir 1,5-2Kg de liner e cabeça de martelo. Depois de usar o moinho de rolos de alta pressão de acionamento único, apenas 300 kg de eletrodo de revestimento são consumidos todos os anos. O custo médio por tonelada de britagem de escória de aciaria é reduzido em cerca de 50%.
A estrutura e as características de uso do moinho de rolos de alta pressão com acionamento único
Com base na teoria da laminação e nas características do moinho de rolos de alta pressão tradicional, realizamos um projeto inovador para o moinho de rolos de alta pressão, usando um acionamento de motor único em vez do formato original de acionamento de motor duplo, usando acionamento engrenagem, engrenagem de ponte e transmissão de engrenagem acionada Desta forma, a potência é distribuída com precisão para o rolo motriz e o rolo acionado. Comparado com o tradicional moinho de rolos de alta pressão, a estrutura é nova, o custo é baixo e o desempenho de custo é bom. O princípio de funcionamento e o princípio de transmissão do moinho de rolos de alta pressão de acionamento único são mostrados na Figura 1 e na Figura 2.
Figura um:
Ⅰ A primeira seção de britagem Ⅱ A segunda seção de britagem
Ⅲ A terceira seção de britagem Ⅳ A quarta seção de britagem
A principal vantagem:
1) A pressão entre os rolos é ajustada a tempo por molas, o material entre os rolos é tensionado uniformemente e o equipamento funciona suavemente;
2) Nenhum sistema hidráulico, operação flexível, prevenção de rolos móveis oportunos e flexíveis;
3) A superfície do rolo adota soldagem de superfície resistente ao desgaste de liga, a dureza superficial da camada de trabalho é HRC60 ~ 63 e a vida útil é ≥8000h. Alta dureza e boa resistência ao desgaste.
4) O sistema de transmissão de energia e regulação de pressão é fácil de manter e tem baixa taxa de falhas, portanto o custo de manutenção é baixo;
5) O ambiente de produção é bom. Como os materiais estão encerrados no espaço fechado dos rolos e do dispositivo de alimentação, eles são quebrados pela pressão estática, o que não é bom para impactos e respingos de material, baixo ruído e um bom ambiente de produção para os trabalhadores;
6) O moinho de rolos de alta pressão de acionamento único tem uma estrutura compacta e ocupa pouco espaço. Comparado com moinhos e outros equipamentos, pode economizar muito investimento básico.
Tabela II
Análise de granularidade do ferro e aço Panzhihua de 50 mm alimentando o moinho de rolos
Tabela Três
Comparação do consumo de energia e efeitos de diferentes equipamentos na seção de britagem fina:
Tabela Quatro
Comparação do consumo de aço de diferentes equipamentos na seção de britagem fina:
A partir dos dados estatísticos acima, podemos ver que o moinho de rolos de alta pressão com acionamento único tem vantagens óbvias em termos de consumo de energia por tonelada, consumo de aço e finura de descarga. Após a transformação do processo de produção, o custo total de britagem é reduzido em 30-50%. Depois que o moinho de rolos de alta pressão for laminado, a estrutura de cristal mineral será muito danificada e a capacidade de moagem do mineral melhorará, melhorando muito a eficiência operacional do moinho de bolas.
Pode-se observar nos casos acima que o novo e aprimorado processo a seco possui uma variedade de produtos para atender às diferentes necessidades do mercado. Ela pode não apenas produzir areia fina, mas também produzir pó fino com base em areia fina, o que amplia a gama de aplicação da escória de aço. Através da transformação do equipamento principal no processo geral, um moinho de rolos de alta pressão com acionamento único foi adicionado para reduzir o custo de britagem, reduzindo assim efetivamente o custo de produção de produtos de escória de aço, e através da seleção multinível, o metal os materiais também foram totalmente recuperados. Neste processo, o moinho de rolos de alta pressão de acionamento único da série PGM tem muitas vantagens, como estrutura simples, fácil manutenção, área ocupada pequena, pequeno investimento inicial, transformação simples da linha de produção, etc. esmagamento de escória de aço. Em comparação com a enorme produção de escória siderúrgica do meu país, a escória siderúrgica do meu país não foi amplamente e bem tratada. Nossa nova tecnologia de utilização de escória de aço e novos equipamentos de moinho de rolos de alta pressão serão gradualmente popularizados e aplicados, contribuindo para a proteção ambiental e o tratamento de resíduos sólidos do meu país. Um pedaço de força. Devido à ênfase do governo na proteção ambiental, o custo do descarte de escória siderúrgica aumentou e devem ser encontradas aplicações de escória siderúrgica de alta qualidade para obter bons benefícios econômicos. Portanto, nossa melhoria na separação a seco sob alta taxa de recuperação é uma solução tecnológica sustentável de processamento de escória de aço e acabará se tornando um dos melhores métodos economicamente viáveis.
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Horário da postagem: 13 de abril de 2021