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Um artigo para resolver o problema de separação magnética de minério de ferro e reeleição de rejeitos!

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Devido à mineração em grande escala de recursos minerais de metais ferrosos em meu país, seus recursos limitados estão se tornando cada vez mais escassos.Portanto, os requisitos para equipamentos de processamento mineral estão cada vez maiores, especialmente a utilização abrangente de rejeitos está diretamente relacionada à persistência dos recursos do meu país.A questão é como implementar as políticas de conservação de energia, redução de consumo e redução de emissões propostas pelo estado, manter a utilização de recursos a longo prazo e maximizar o valor dos recursos tornou-se uma questão importante para a indústria de mineração.

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Atualmente, o aeroporto de recuperação de rejeitos usado na separação magnética de rejeitos de minério de metal ferroso em meu país é de cerca de 1600Gs, e é difícil recuperar os minerais fracamente magnéticos nos rejeitos.Por esta razão, há uma necessidade urgente de desenvolver um equipamento de beneficiamento com alta resistência de campo e capaz de reduzir o teor de ferro dos rejeitos para maximizar a utilização atual dos recursos minerais em meu país.

A Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. está comprometida com a pesquisa de equipamentos de recuperação de rejeitos de separação magnética de magnetita desde 2005. Atualmente, um grande número de ferritas é produzido como máquinas de recuperação de rejeitos magnéticos, e três séries foram formadas.Produtos com múltiplas especificações tornaram-se os principais equipamentos para recuperação de rejeitos.A fim de aumentar ainda mais a taxa de recuperação de ferro do equipamento de recuperação de rejeitos, após minuciosa investigação, demonstração e testes de análise, o uso de materiais magnéticos de neodímio ferro boro e o método de descarga na zona não magnética melhorou ainda mais a taxa de recuperação de ferro , e o descarregamento é fácil, o que pode atender aos requisitos de uso.

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Estrutura e princípio de funcionamento da máquina de recuperação de rejeitos semi-magnética de força de campo médio

A máquina de recuperação de rejeitos de despejo semi-magnético forte de campo médio usa boro de ferro neodímio como material magnético.O espaço de separação tem uma zona magnética média e uma zona magnética fraca.Os pólos magnéticos formam alternadamente um sistema magnético de anel semicircular.Um invólucro rotativo é fornecido fora do sistema magnético., O sistema magnético é fixo, uma parte da casca é imersa na polpa e as partículas magnéticas na polpa são continuamente absorvidas pelo método de rotação contínua.As partículas magnéticas continuam a cair junto com a rotação do invólucro, de modo que os materiais não magnéticos nos materiais magnéticos são continuamente lavados.A parte superior direita do sistema magnético semi-anular não possui campo magnético.Quando os materiais magnéticos entram na área não magnética, sob a ação da água de lavagem e da gravidade do material, descarregue o material no tanque de concentrado.
A máquina de recuperação de rejeitos semi-magnética de força de campo médio é uma estrutura combinada do tipo disco, e o número de discos magnéticos pode ser determinado de acordo com os requisitos da capacidade de processamento.Sua estrutura é mostrada nas Figuras 1, 2 e 3. 1- frame;2- tanque de lama;3- mecanismo de ajuste do disco;4- eixo central;5- defletor;6-bandeja coletora;7- bloco agitador;8- tubo de descarga;9- calha de retenção;10 -Redutor;11 motores;12 forte área magnética;13-área magnética fraca;14 discos fixos;15-área não magnética.

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A estrutura é feita de aço soldado e é usada principalmente para apoiar o eixo central, instalar o sistema de transmissão e instalar o tanque de polpa.

O disco magnético é uma estrutura semi-magnética, e um disco coletor fechado é instalado do lado de fora, uma placa condutora magnética é colocada entre o aço magnético de dupla camada e a parte inferior do disco coletor é imersa no tanque de polpa 2.

O disco magnético é fornecido com um campo magnético médio, um campo magnético fraco e uma área não magnética, e é fixado no eixo central.

As duas extremidades do recipiente de coleta são fornecidas com uma pluralidade de placas de guia distribuídas em forma de raio, e uma pluralidade de blocos de agitação uniformemente distribuídos são fornecidos na periferia externa.

Atualmente, alguns concentradores em meu país usam máquinas de recuperação de rejeitos de disco de força de campo médio, mas devido ao baixo efeito de deslamagem, o material magnético será sugado de volta quando o material magnético entrar na área não magnética do campo magnético médio e o disco e o raspador se desgastam rapidamente., Sujeito a certas restrições de uso.

Em vista da situação acima, nossa empresa adota um disco semi-anular de força de campo médio com uma estrutura de neodímio-ferro-boro totalmente selada para ser fixada no eixo central, e o eixo central é fixado sem rotação.Bandeja coletora rotativa, a parte inferior da bandeja coletora é imersa na calha de fluxo de polpa para absorver materiais magnéticos.Um motor e um redutor são usados ​​para acionar a bandeja coletora para girar, e o material magnético adsorvido passa pelo campo magnético médio e campo magnético fraco e, em seguida, descarrega após atingir o campo não magnético, o que resolve os problemas acima.

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Uma calha de material é disposta entre cada bandeja de coleta, e o material magnético na bandeja de coleta é lavado e flui para fora ao longo da calha de material.

O sistema de transmissão é composto por um motor de conversão de frequência, um redutor, um acoplamento, uma luva de transmissão, etc. As peças acima mencionadas são instaladas no eixo central e na estrutura para realizar a rotação contínua da bandeja coletora.

O gabinete de controle está equipado com inversores, interruptores de controle e outros componentes para controlar a velocidade de rotação do disco magnético a qualquer momento.

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O ímã permanente na área magnética é composto por uma única peça ou várias peças na direção da espessura, e uma teia de disco fixo é intercalada no meio.A zona magnética adota vários conjuntos de pares de pólos magnéticos com polaridades opostas para serem dispostos alternadamente.Durante a rotação contínua do recipiente coletor, os materiais magnéticos estão constantemente caindo no recipiente coletor e na água para lavar e remover o lodo, de modo que os materiais magnéticos recuperados são combinados com rejeitos comuns.Comparado com a máquina de reciclagem, a pureza é maior e o efeito de reciclagem é melhor.

Uma zona magnética fraca é definida entre o campo magnético e a zona não magnética no disco.Quando o material magnético entra na zona não magnética, devido à zona de transição do campo magnético fraco e a área de absorção do campo magnético fraco diminui gradualmente, o fenômeno de migração de volta do material magnético é bastante reduzido.O defletor inclinado na bandeja de material também evita o movimento para trás de materiais magnéticos e o vazamento de materiais, e pode fazer com que os materiais magnéticos se movam gradualmente para baixo.Devido à ação da gravidade e da água de lavagem, o descarregamento rápido é realizado.

A bandeja coletora é uma estrutura oca e totalmente vedada, e a superfície para adsorção de materiais magnéticos é composta por materiais não magnéticos.Na bandeja coletora, a placa guia possui nervuras na parte externa, que é inclinada em um determinado ângulo com a superfície final da bandeja coletora.O objetivo principal é evitar o magnetismo.Retrocesso de materiais e vazamento de materiais.A fim de reduzir o depósito de pasta de minério, uma pluralidade de blocos de agitação para agitar a pasta de minério são dispostos ao redor da panela de coleta e, ao mesmo tempo, a abrasão da placa de coleta devido ao depósito da pasta de minério também é reduzida. .

Aplicação de produção industrial

Análise do efeito de recuperação da máquina semimagnética de recuperação de rejeitos semimagnética de força de meio campo

Uma máquina de recuperação de rejeitos semi-magnética de força de campo médio com modelo YCBW-15-8 colocada em uso por uma empresa de mineração é instalada atrás da máquina de recuperação de rejeitos composta de ferrite no sistema magnético.Após mais de meio ano de operação, o equipamento está operando normalmente e o efeito de recuperação é bom.Após muitos testes de amostragem, os resultados são satisfatórios.Os resultados de vários testes de amostragem são os seguintes:

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Através da análise de dados acima:

O efeito de recuperação deste equipamento: o teor de rejeitos é reduzido em 2,16% após a triagem, o teor de ferro magnético é reduzido em 1,27% após a triagem e o teor médio do minério médio é de 26,53%.O efeito de recuperação é óbvio.

Perspectivas de mercado e benefícios econômicos

Atualmente, existem muitas empresas de separação magnética na China, e apenas algumas delas usam máquinas de recuperação de rejeitos de ferrite, mas não usam máquinas de recuperação de rejeitos semi-magnéticas de força de campo médio.Portanto, a perspectiva de mercado é ampla.Se 20% do magnético A planta de processamento investe neste equipamento, calculado com base em 300 unidades por ano e modelo YCBW-15-8.Cada unidade pode recuperar 7t/h de minério seco por hora, 168t/h de minério seco por dia e 330 dias de trabalho por ano, recuperação total de 55,44 milhões de toneladas, e um total de 16,632 milhões de toneladas foram reciclados por 300 unidades.Os benefícios econômicos são consideráveis, e a utilização deste equipamento pode reduzir o desperdício de uma grande quantidade de recursos minerais para o país a cada ano.

Atualmente, o teor de rejeitos de minério de metal ferroso no meu país é geralmente alto após a triagem, causando muito desperdício de recursos.Os recursos minerais são a base para a sobrevivência e o desenvolvimento humano.Mais de 95% da energia e 80% das matérias-primas industriais do meu país são provenientes da mineração.Com o rápido desenvolvimento da economia do meu país, a demanda por recursos minerais continua a aumentar.Por um lado, os recursos minerais do meu país enfrentam uma forte pressão devido à crescente escassez.Os recursos minerais de alto teor e fáceis de classificar estão diminuindo, e os recursos minerais de baixo teor e difíceis de classificar estão sendo cada vez mais valorizados.O desenvolvimento e pesquisa de máquinas de recuperação de rejeitos acima de 300mT tem um efeito positivo na redução do desperdício de recursos nacionais e no aumento da taxa de utilização dos recursos minerais.Do ponto de vista dos efeitos de desenvolvimento e aplicação, melhorou efetivamente a taxa de recuperação do minério magnético.Cumpre os requisitos de design e é um produto digno de promoção e aplicação.

 

 


Horário da postagem: 12 de maio de 2021