Devido à mineração em grande escala de recursos minerais de metais ferrosos no meu país, os seus recursos limitados estão a tornar-se cada vez mais escassos. Portanto, os requisitos para equipamentos de processamento mineral estão aumentando cada vez mais, especialmente a utilização abrangente de rejeitos está diretamente relacionada à persistência dos recursos do meu país. A questão é como implementar as políticas de conservação de energia, redução do consumo e redução de emissões propostas pelo Estado, manter a utilização dos recursos a longo prazo e maximizar o valor dos recursos tornou-se uma questão importante que a indústria mineira enfrenta.
Atualmente, o aeroporto de recuperação de rejeitos usado na separação magnética de rejeitos de minério de metal ferroso em meu país é de cerca de 1600Gs, e é difícil recuperar os minerais fracamente magnéticos nos rejeitos. Por esta razão, há uma necessidade urgente de desenvolver um equipamento de beneficiamento com alta resistência de campo e capaz de reduzir o teor de ferro dos rejeitos para maximizar a utilização atual dos recursos minerais no meu país.
está comprometida com a pesquisa de equipamentos de recuperação de rejeitos de separação magnética de magnetita desde 2005. Atualmente, um grande número de ferritas é produzido como máquinas de recuperação de rejeitos magnéticos, e três séries foram formadas. Produtos com múltiplas especificações tornaram-se os principais equipamentos para recuperação de rejeitos. A fim de aumentar ainda mais a taxa de recuperação de ferro do equipamento de recuperação de rejeitos, após investigação minuciosa, testes de demonstração e análise, o uso de materiais magnéticos de neodímio ferro boro e o método de descarga na zona não magnética melhoraram ainda mais a taxa de recuperação de ferro , e o descarregamento é fácil, o que pode atender aos requisitos de uso.
Estrutura e princípio de funcionamento da máquina de recuperação de rejeitos semimagnética de autodescarregamento de força média de campo
A máquina de recuperação de rejeitos de despejo semimagnético forte de meio campo usa neodímio ferro boro como material magnético. O espaço de separação possui uma zona magnética média e uma zona magnética fraca. Os pólos magnéticos formam alternadamente um sistema magnético de anel semicircular. Um invólucro giratório é fornecido fora do sistema magnético. , O sistema magnético é fixo, uma parte da casca é imersa na polpa e as partículas magnéticas da polpa são continuamente absorvidas pelo método de rotação contínua. As partículas magnéticas continuam a cair junto com a rotação do invólucro, de modo que os materiais não magnéticos nos materiais magnéticos são continuamente eliminados. A parte superior direita do sistema magnético semianular não possui campo magnético. Quando os materiais magnéticos entram na área não magnética, sob a ação da água de lavagem e da gravidade do material, descarregue o material no tanque de concentrado.
A máquina de recuperação de rejeitos semimagnética com autodescarregamento de intensidade média de campo é uma estrutura combinada do tipo disco, e o número de discos magnéticos pode ser determinado de acordo com os requisitos da capacidade de processamento. Sua estrutura é mostrada nas Figuras 1, 2 e 3. 1-quadro; 2- tanque de polpa; 3- mecanismo de ajuste de disco; 4- eixo central; 5- defletor; Bandeja coletora com 6; 7- bloqueio agitador; 8- tubo de descarga; 9- rampa de retenção; 10 -Redutor; 11 motores; Área magnética de 12 fortes; Área magnética 13 fraca; Disco 14 fixo; Área 15 não magnética.
A estrutura é feita de aço soldado e é utilizada principalmente para suportar o eixo central, instalar o sistema de transmissão e instalar o tanque de polpa.
O disco magnético é uma estrutura semimagnética, e um disco coletor fechado é instalado externamente, uma placa magnética condutora é imprensada entre o aço magnético de camada dupla e a parte inferior do disco coletor é imersa no tanque de polpa 2.
O disco magnético possui um campo magnético médio, um campo magnético fraco e uma área não magnética, e é fixado no eixo central.
As duas extremidades do recipiente coletor são dotadas de uma pluralidade de placas guia distribuídas em forma de raio, e uma pluralidade de blocos de agitação distribuídos uniformemente são fornecidos na periferia externa.
Atualmente, alguns concentradores em meu país usam máquinas de recuperação de rejeitos de disco de força de campo médio, mas devido ao fraco efeito de deslamagem, o material magnético será sugado de volta quando o material magnético entrar na área não magnética do campo magnético médio, e o disco e o raspador se desgastam rapidamente. , Sujeito a certas restrições de uso.
Diante da situação acima, nossa empresa adota um disco semianular de resistência média com uma estrutura de neodímio-ferro-boro totalmente selada para ser fixada no eixo central, e o eixo central é fixado sem rotação. Bandeja coletora giratória, a parte inferior da bandeja coletora é imersa na calha de fluxo de lama para absorver materiais magnéticos. Um motor e um redutor são usados para acionar a rotação da bandeja coletora, e o material magnético adsorvido passa pelo campo magnético médio e pelo campo magnético fraco, e então descarrega após atingir o campo não magnético, o que resolve os problemas acima.
Uma rampa de material é disposta entre cada bandeja de coleta, e o material magnético na bandeja de coleta é lavado e flui ao longo da rampa de material.
O sistema de transmissão é composto por um motor de conversão de frequência, um redutor, um acoplamento, uma luva de transmissão, etc. As peças acima mencionadas são instaladas no eixo central e na estrutura para realizar a rotação contínua da bandeja coletora.
O gabinete de controle está equipado com inversores, chaves de controle e outros componentes para controlar a velocidade de rotação do disco magnético a qualquer momento.
O ímã permanente na área magnética é composto por uma única peça ou múltiplas peças na direção da espessura, e uma rede de disco fixa é imprensada no meio. A zona magnética adota vários conjuntos de pares de pólos magnéticos com polaridades opostas a serem dispostas alternadamente. Durante a rotação contínua da bandeja coletora, os materiais magnéticos estão constantemente caindo na bandeja coletora e na água para lavar e remover o lodo, de modo que os materiais magnéticos recuperados sejam combinados com os rejeitos comuns. Comparada com a máquina de reciclagem, a pureza é maior e o efeito de reciclagem é melhor.
Uma zona magnética fraca é definida entre o campo magnético e a zona não magnética do disco. Quando o material magnético entra na zona não magnética, devido à zona de transição do campo magnético fraco e a área de absorção do campo magnético fraco diminui gradualmente, o fenômeno de migração reversa do material magnético é bastante reduzido. O defletor inclinado na bandeja de material também evita o movimento traseiro de materiais magnéticos e o vazamento de materiais, e pode fazer com que os materiais magnéticos desçam gradualmente. Devido à ação da gravidade e da água de lavagem, é realizada uma descarga rápida.
A bandeja coletora é uma estrutura oca e totalmente vedada, e a superfície para adsorção de materiais magnéticos é composta por materiais não magnéticos. Na bandeja coletora, a placa guia possui nervuras externas, que são inclinadas em um determinado ângulo com a superfície final da bandeja coletora. O objetivo principal é prevenir o magnetismo. Movimento reverso de materiais e vazamento de materiais. A fim de reduzir o depósito de pasta de minério, uma pluralidade de blocos de agitação para agitar a pasta de minério são dispostos ao redor do recipiente de coleta e, ao mesmo tempo, a abrasão da placa de coleta devido ao depósito da pasta de minério também é reduzida .
Aplicação de produção industrial
Análise do efeito de recuperação da máquina semimagnética de recuperação de rejeitos autodescarregável de força intermediária
Uma máquina de recuperação de rejeitos semimagnética e autodescarregável de média intensidade de campo com modelo YCBW-15-8 colocada em uso por uma mineradora é instalada atrás da máquina de recuperação de rejeitos composta de ferrita no sistema magnético. Após mais de meio ano de operação, o equipamento está operando normalmente e o efeito de recuperação é bom. Depois de muitos testes de amostragem, os resultados são satisfatórios. Os resultados de testes de amostragem múltipla são os seguintes:
Através da análise de dados acima:
O efeito de recuperação deste equipamento: o teor de rejeitos é reduzido em 2,16% após a triagem, o teor de ferro magnético é reduzido em 1,27% após a triagem e o teor médio do minério médio é de 26,53%. O efeito de recuperação é óbvio.
Perspectivas de mercado e benefícios econômicos
Atualmente, existem muitas empresas de separação magnética na China, e apenas algumas delas usam máquinas de recuperação de rejeitos de ferrite, mas não usam máquinas de recuperação de rejeitos semimagnéticas de autodescarregamento de força média de campo. Portanto, a perspectiva de mercado é ampla. Se 20% da planta de processamento magnético investir neste equipamento, calculado com base em 300 unidades por ano e modelo YCBW-15-8. Cada unidade pode recuperar 7t/h de minério seco por hora, 168t/h de minério seco por dia e 330 dias de trabalho por ano, recuperação total de 55,44 milhões de toneladas, e um total de 16,632 milhões de toneladas foram recicladas por 300 unidades. Os benefícios económicos são consideráveis, e a utilização destes equipamentos pode reduzir o desperdício de uma grande quantidade de recursos minerais para o país todos os anos.
Atualmente, o teor dos rejeitos de minério de metal ferroso no meu país é geralmente alto após a triagem, causando muito desperdício de recursos. Os recursos minerais são a base para a sobrevivência e o desenvolvimento humano. Mais de 95% da energia e 80% das matérias-primas industriais do meu país provêm da mineração. Com o rápido desenvolvimento da economia do meu país, a procura de recursos minerais continua a aumentar. Por um lado, os recursos minerais do meu país enfrentam uma forte pressão devido à crescente escassez. Os recursos minerais de alta qualidade e fáceis de classificar estão em declínio, e os recursos minerais de baixa qualidade e difíceis de classificar estão cada vez mais valorizados. O desenvolvimento e pesquisa de máquinas de recuperação de rejeitos acima de 300mT tem um efeito positivo na redução do desperdício de recursos nacionais e no aumento da taxa de utilização dos recursos minerais. Do ponto de vista dos efeitos de desenvolvimento e aplicação, melhorou efetivamente a taxa de recuperação do minério magnético. Atende aos requisitos de design e é um produto digno de promoção e aplicação.
Horário da postagem: 12 de maio de 2021