A mica é um dos principais minerais formadores de rochas, e seu cristal possui uma estrutura em camadas interna, apresentando-se como um cristal hexagonal em forma de flocos. Mica é um termo genérico para o grupo de minerais da mica, que inclui principalmente biotita, flogopita, muscovita, lepidolita, sericita e lipidolita.
Propriedades do minério e estrutura mineral
A mica é um mineral aluminossilicato dividido em três subgrupos: muscovita, biotita e lepidolita. A muscovita inclui a mica muscovita e, menos frequentemente, a mica sódica; a biotita inclui a flogopita, a biotita e a biotita manganosa; a lepidolita é uma mica de granulação fina rica em óxido de lítio; a sericita é um mineral argiloso com certas características da muscovita natural de granulação fina. Na indústria, especialmente na indústria elétrica, a muscovita e a flogopita são comumente utilizadas. Os principais componentes da mica são silício, alumínio, potássio, magnésio, lítio, água cristalina e pequenas quantidades de ferro, manganês, titânio, cromo, sódio, cálcio, etc. A mica possui clivagem perfeita e pode ser destacada. Dentre elas, a biotita e a flogopita apresentam propriedades magnéticas fracas, e outras micas podem conter impurezas como ferro e manganês, apresentando também propriedades magnéticas fracas. A dureza na escala de Mohs é de 2 a 3, a densidade é de 2,7 a 2,9 g/cm³, e os minerais associados comuns são pirita, turmalina, berilo, feldspato, quartzo, espinélio, diópsido, tremolita, etc. Dentre eles, o minério de ferro amarelo, a turmalina, o espinélio e o diópsido apresentam fracas propriedades magnéticas.
Áreas de aplicação e indicadores técnicos
A muscovita possui boas propriedades físicas e químicas, como alta rigidez dielétrica, alta resistência, baixa perda dielétrica, resistência ao arco voltaico, resistência à corona, textura dura, alta resistência mecânica, resistência a altas temperaturas e resistência a ácidos e álcalis, sendo, portanto, amplamente utilizada na indústria. Possui uma ampla gama de aplicações. As principais propriedades da flogopita são ligeiramente inferiores às da muscovita, mas ela apresenta alta resistência ao calor e é um bom material isolante térmico. O termo "mica fragmentada" refere-se à mica fina extraída de minas e aos resíduos produzidos pelo processamento e fabricação de comprimidos. A lepidolita, também conhecida como fosfomica, é uma matéria-prima mineral para a extração de lítio, e a sericita é amplamente utilizada nas indústrias de borracha, plásticos, metalurgia, cosméticos, etc.
Tecnologia de Processamento
Beneficiamento e purificação
Os métodos de beneficiamento e purificação da mica variam de acordo com sua natureza e tipo. A mica em flocos geralmente passa por triagem manual, beneficiamento por fricção, beneficiamento por forma, etc.; a mica triturada passa por separação por vento e flotação; a biotita e a flogopita podem ser submetidas à separação magnética forte; a muscovita, a lepidolita e a sericita possuem propriedades magnéticas fracas. As impurezas também podem ser removidas por separação magnética forte.
01 Seleção por escolha (apontamento)
Na frente de lavra ou na pilha de minério na mina a céu aberto, seleciona-se a mica que foi separada do monômero, sendo geralmente adequada a mica em flocos grandes.
02 Beneficiamento por fricção
De acordo com a diferença entre o coeficiente de atrito de deslizamento do cristal de mica em flocos e o coeficiente de atrito de rolamento da ganga arredondada, o cristal de mica e a ganga são separados. Um dos equipamentos utilizados é um separador de placas inclinadas.
03 Beneficiamento de forma
Devido às diferentes formas dos cristais de mica e da ganga, a capacidade de passar pela abertura ou orifício da peneira durante a peneiração é diferente, de modo que a mica e a ganga são separadas.
04 Seleção de vento
Após a britagem da areia e do cascalho, a mica encontra-se basicamente na forma de flocos, enquanto os minerais da ganga estão na forma de partículas maciças. Após a classificação em múltiplos níveis, utiliza-se equipamento especial para a separação por fluxo de ar, de acordo com a diferença na velocidade de suspensão do ar.
05 Flutuação
Atualmente, existem dois processos de flotação: um é a flotação da mica com coletores de amina em meio ácido; o outro é a flotação com coletores aniônicos em meio alcalino, que precisa ser deslamada antes da seleção e precisa ser selecionada várias vezes.
06 Separação magnética
A biotita e a flogopita possuem propriedades magnéticas fracas e podem ser selecionadas por meio de separação magnética forte; impurezas de óxido de ferro e silicato de ferro estão frequentemente associadas à muscovita, sericita e lepidolita, que também podem ser removidas por separação magnética forte. Os equipamentos de separação magnética incluem principalmente rolos magnéticos fortes secos e úmidos, separadores magnéticos de placas e separadores magnéticos de anel vertical de alto gradiente.
Retire a película protetora.
O processo de descascamento da mica bruta em lâminas de mica com diversas especificações é chamado de descascamento da mica. Atualmente, existem três métodos de descascamento: manual, mecânico e físico-químico, utilizados para processar mica em lâminas grossas, lâminas finas e tubos.
Moagem fina e ultrafina
Existem dois tipos de produção de mica para moagem fina e ultrafina: o método a seco e o método úmido. Além dos equipamentos de britagem e moagem, o método a seco também requer equipamentos como peneiramento e classificação por ar. A produção por via úmida utiliza diversos equipamentos de moagem úmida, e a tecnologia de moagem úmida é a principal tendência de desenvolvimento na produção de pó fino de mica.
Modificação de superfície
A modificação da superfície do pó de mica pode ser dividida em dois processos: modificação orgânica e modificação por revestimento inorgânico. O produto de mica modificado pode apresentar melhor resistência mecânica, reduzir a taxa de contração durante a moldagem, proporcionar bom efeito visual e aumentar seu valor de aplicação, entre outras vantagens.
Data da publicação: 07/03/2022