【01 Visão geral】
ÍMÃ HUATE
Os recursos de minério de ferro da China são ricos em reservas e vários tipos, mas há muitos minérios magros, minérios menos ricos e granulometria finamente incorporada.Há muito poucos minérios que podem ser usados diretamente, e uma grande quantidade de minério precisa ser processada por beneficiamento.Por muito tempo, o beneficiamento está cada vez mais difícil nos minérios selecionados, a taxa de beneficiamento está ficando cada vez maior, o processo e os equipamentos estão ficando cada vez mais complicados, especialmente o custo de moagem está mostrando uma tendência crescente.Portanto, é muito importante reduzir o consumo de energia do processo de moagem no processo de beneficiamento.Atualmente, as plantas de dressagem geralmente adotam medidas como mais britagem e menos moagem, pré-seleção e descarte antes da moagem, etc., que têm alcançado resultados notáveis.
Em áreas com escassez de recursos hídricos, a água para o desenvolvimento da mineração não pode ser garantida, o que inviabiliza a separação úmida de minerais.Portanto, nessas áreas, o método de pré-seleção a seco será considerado primeiro para a destinação dos resíduos.
A trituração fina e o polimento a seco com um tamanho de partícula de 20-0 mm e o polimento a seco dos produtos triturados do moinho de rolos de alta pressão que são amplamente utilizados atualmente, a estrutura do equipamento selecionado é diferente.O separador magnético tem as características de economia de espaço de instalação, grande capacidade de processamento, alta taxa de sucata e alta taxa de recuperação, e tem alcançado bons resultados em aplicações práticas.
[02 Princípio estrutural e efeito de uso]
ÍMÃ HUATE
A máquina de pré-seleção a seco combinada de três tambores geralmente tem dois layouts: um desbaste e dois de varredura, e um desbaste e dois acabamentos.A estrutura do layout do polo magnético é projetada de acordo com os requisitos dos indicadores de classificação mineral, levando em consideração a taxa de rejeição e a taxa de recuperação, e por meio de análise de simulação, projeto um a um.
1. Princípio de funcionamento de uma varredura e duas varreduras
O equipamento entra no minério através do dispositivo de alimentação.O minério é separado pelo primeiro tambor para retirar parte do concentrado.Os rejeitos do primeiro tubo entram no segundo tubo para varredura, os rejeitos do segundo tubo entram no terceiro tubo e os rejeitos do terceiro tubo entram no terceiro tubo.Para os rejeitos finais, os concentrados do primeiro, segundo e terceiro barris são combinados no concentrado final.O princípio de funcionamento de uma varredura aproximada de dois é mostrado na Figura 1.
▲Figura 1 Diagrama esquemático do princípio de funcionamento de um desbaste e duas varreduras
2. O princípio de funcionamento de um áspero e dois finos
O equipamento entra no minério através do dispositivo de alimentação.Depois que o minério é separado pelo primeiro tambor, o concentrado entra no segundo barril para posterior separação, e o concentrado no segundo barril entra no terceiro barril para separação.O concentrado no terceiro barril é o concentrado final.Os rejeitos do segundo e terceiro cilindros são combinados nos rejeitos finais.O princípio de funcionamento de um grosso e dois finos é mostrado na Figura 2.
▲ Figura 2 Diagrama esquemático do princípio de funcionamento de um grosso e dois finos
3. Local de aplicação do separador magnético seco pulsante de três tambores da série MCTF
▲Figura 3 Local de aplicação do separador magnético seco pulsante de três tambores 3MCTF com dispositivo de alimentação de rolos
O cliente na imagem acima usa um pré-separador seco de três tambores 1030 no local.O diâmetro do tambor é 1000mm e o comprimento é 3000mm.O layout do processo é um desbaste e dois de varredura.O ferro magnético é de 0,6% e a taxa de sucata é superior a 30%, o que atinge o efeito esperado.
【03 Local de fabricação】
ÍMÃ HUATE
▲ Local de fabricação do separador magnético seco pulsante de três tambores
Escopo dos serviços técnicos do Huate Mineral Processing Engineering Design Institute
①Análise de elementos comuns e detecção de materiais metálicos.
②Preparação e purificação de minerais não metálicos, como inglês, pedra longa, fluorita, fluorita, caulinita, bauxita, cera de folha e baririta.
③O beneficiamento de metais negros como ferro, titânio, manganês, cromo e vanádio.
④ Beneficiamento mineral de minerais magnéticos fracos, como minério de tungstênio preto, minério de nióbio de tântalo, romã, gás elétrico e nuvem negra.
⑤ Utilização abrangente de recursos secundários, como vários rejeitos e escórias de fundição.
⑥ Há beneficiamento combinado de metais ferrosos magnéticos, pesados e de flotação.
⑦ Seleção de detecção inteligente de minerais metálicos e não metálicos.
⑧ Teste de seleção contínua semi-industrializado.
⑨ Processamento de pó ultrafino, como britagem de material, moagem de bolas e classificação.
⑩ Projetos turnkey EPC, como britagem, pré-seleção, moagem, separação magnética (pesada, flotação), jangada seca, etc.
Horário da postagem: 25 de julho de 2022