【Enciclopédia de Processamento Mineral de Huate】Pesquisa e aplicação de pré-separador a seco combinado de três tambores

【01 Visão geral】

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Os recursos de minério de ferro da China são abundantes em reservas e de diversos tipos, mas há muitos minérios pobres, poucos minérios ricos e granulometria fina. Pouco minério pode ser usado diretamente, e uma grande quantidade precisa ser processada por beneficiamento. Há muito tempo, o beneficiamento dos minérios selecionados tem se tornado cada vez mais difícil, a taxa de beneficiamento aumenta, o processo e os equipamentos se tornam cada vez mais complexos, e o custo da moagem, em particular, apresenta uma tendência crescente. Portanto, é crucial reduzir o consumo de energia no processo de moagem durante o beneficiamento. Atualmente, as usinas de beneficiamento geralmente adotam medidas como maior britagem e menor moagem, pré-seleção e descarte antes da moagem, etc., que têm alcançado resultados notáveis.

Em áreas com escassez de recursos hídricos, o fornecimento de água para o desenvolvimento da mineração não pode ser garantido, o que inviabiliza a separação úmida de minerais. Portanto, nessas áreas, o método de pré-seleção a seco será considerado em primeiro lugar para o descarte de resíduos.

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A britagem fina e o polimento a seco com granulometria de 20-0 mm, bem como o polimento a seco dos produtos britados em moinho de rolos de alta pressão, métodos amplamente utilizados atualmente, apresentam estruturas distintas. O separador magnético, por sua vez, destaca-se por sua economia de espaço de instalação, alta capacidade de processamento, alta taxa de refugo e alta taxa de recuperação, tendo alcançado excelentes resultados em aplicações práticas.

[02 Princípio estrutural e efeito de uso]

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A máquina de pré-seleção a seco combinada de três tambores geralmente possui duas configurações: uma de desbaste e duas de varredura, e uma de desbaste e duas de acabamento. A estrutura de disposição dos polos magnéticos é projetada de acordo com os requisitos dos indicadores de classificação mineral, levando em consideração a taxa de rejeição e a taxa de recuperação, e através de análise de simulação, realiza-se um projeto individualizado.

1. Princípio de funcionamento de uma passada de lixadeira e duas passadas

O equipamento introduz o minério através do dispositivo de alimentação. O minério é separado no primeiro tambor para extrair parte do concentrado. Os rejeitos do primeiro tambor entram no segundo tambor para varredura, os rejeitos do segundo tambor entram no terceiro tambor e os rejeitos do terceiro tambor entram no terceiro tambor. Para os rejeitos finais, os concentrados do primeiro, segundo e terceiro tambores são combinados para formar o concentrado final. O princípio de funcionamento do sistema de peneiramento primário com duas varreduras é mostrado na Figura 1.

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▲Figura 1 Diagrama esquemático do princípio de funcionamento de uma polimento de desbaste e duas polimentos de varredura

2. Princípio de funcionamento com uma lixa grossa e duas finas.

O equipamento introduz o minério através do dispositivo de alimentação. Após a separação do minério no primeiro tambor, o concentrado entra no segundo tambor para separação adicional, e o concentrado do segundo tambor entra no terceiro tambor para separação. O concentrado no terceiro tambor é o concentrado final. Os rejeitos do segundo e terceiro tambores são combinados para formar os rejeitos finais. O princípio de funcionamento com um tambor de granulometria grossa e dois de granulometria fina é mostrado na Figura 2.

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▲ Figura 2 Diagrama esquemático do princípio de funcionamento de um moinho de grão grosso e dois moinhos de grão fino

3. Local de aplicação do separador magnético seco pulsante de três tambores da série MCTF

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▲Figura 3 Local de aplicação do separador magnético seco pulsante de três tambores 3MCTF com dispositivo de alimentação por rolos

O cliente na imagem acima utiliza um pré-separador a seco de três tambores modelo 1030 em suas instalações. O diâmetro do tambor é de 1000 mm e o comprimento é de 3000 mm. O processo consiste em uma etapa de desbaste e duas de varredura. O teor de ferro magnético é de 0,6% e a taxa de refugo é superior a 30%, o que atinge o resultado esperado.

【03 Local de fabricação】

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▲Local de fabricação do separador magnético seco pulsante de três tambores

Escopo dos serviços técnicos do Instituto de Projetos de Engenharia de Processamento Mineral de Huate

①Análise de elementos comuns e detecção de materiais metálicos.

②Preparação e purificação de minerais não metálicos como pedra inglesa, pedra longa, fluorita, caulinita, bauxita, cera foliar e baririta.

③O beneficiamento de metais negros como ferro, titânio, manganês, cromo e vanádio.

④ Beneficiamento mineral de minerais fracamente magnéticos, como minério de tungstênio preto, minério de tântalo-nióbio, romã, gás elétrico e nuvem negra.

⑤ Utilização abrangente de recursos secundários, como diversos rejeitos e escória de fundição.

⑥ Existem métodos de beneficiamento combinado de metais ferrosos por minério magnético, pesado e flotação.

⑦Classificação inteligente de minerais metálicos e não metálicos por meio de sensores.

⑧ Teste de seleção contínua semi-industrializado.

⑨ Processamento de pós ultrafinos, como trituração de materiais, moagem em moinho de bolas e classificação.

⑩ Projetos EPC chave na mão, como britagem, pré-seleção, moagem, separação magnética (pesada, por flotação), balsa seca, etc.


Data da publicação: 25/07/2022