Rocha fosfática refere-se ao termo geral para minerais fosfáticos que podem ser usados economicamente, principalmente apatita e rocha fosfática. Fósforo amarelo, ácido fosfórico, fosfeto e outros fosfatos são usados em medicina, alimentos, fósforos, corantes, açúcar, cerâmica, defesa nacional e outras áreas industriais.
Propriedades do minério e estrutura mineral
Existem cerca de 120 tipos de minerais contendo fósforo conhecidos na natureza, mas os minerais industriais que contêm fósforo são principalmente minerais fosfatados na apatita e na rocha fosfática. Apatita [Ca5(PO4)3(OH,F)] é um mineral cujo principal componente é o fosfato de cálcio. Tem nomes diferentes devido aos diferentes elementos que contém, como flúor e cloro. Os minerais comuns que contêm fósforo são: fluorapatita, cloroapatita, hidroxiapatita, carbonapatita, fluorocarbono apatita, hidroxiapatita de carbono, etc. O conteúdo teórico de P2O5 está entre 40,91 e 42,41%. Os ânions adicionais F, OH, CO3 e O na rocha fosfática podem substituir uns aos outros, e há muitos componentes isomórficos, de modo que a composição química do mineral muda bastante.
Composição química típica da apatita
- Componentes químicos 2.ConteúdoÁreas de aplicação e requisitos de índiceA rocha fosfática é usada principalmente como matéria-prima de fertilizantes de ácido fosfórico e vários compostos de fósforo, e é amplamente utilizada nas áreas da indústria química, medicina, pesticidas, indústria leve e indústria militar.Tecnologia de ProcessamentoBeneficiamento e purificação
A rocha fosfática pode ser dividida em tipo silicioso, tipo calcário e tipo silício (cálcio)-cálcio (silício). Os minerais associados são principalmente quartzo, sílex, opala, calcita, feldspato, mica, calcário, dolomita, terras raras. , magnetita, ilmenita, limonita, etc., o método de flotação é o método de beneficiamento mais importante da apatita.
O principal processo tecnológico inclui principalmente: processo combinado de flotação + separação magnética, moagem + classificação + processo de flotação, moagem de estágio + processo de separação de estágio, torrefação + digestão + processo de classificação.
Separador magnético de alto gradiente de anel vertical de resfriamento composto óleo-água
Processamento de Compostos Fosfatados de Fertilizantes Fosfatados
A fabricação de fertilizantes fosfatados consiste em converter minerais de fosfato em fosfatos que são facilmente absorvidos pelas plantas através do processo de beneficiamento, alta temperatura e síntese. O fosfato de amônio é um fertilizante composto de alta eficiência feito de ácido fosfórico em água com amônia. O fósforo amarelo é obtido aquecendo rocha fosfática misturada com areia de quartzo e coque a 1500°C em forno elétrico. Existem dois métodos de produção de ácido fosfórico: método de extração de ácido sulfúrico e método de absorção de combustão de peróxido.
Exemplo de beneficiamento
A finura dos rejeitos de ferro em Hebei é de -200 mesh, representando 63,29%, o teor total de ferro TFe é de 6,95% e o teor de P2O5 é de 6,89%. O ferro é principalmente óxido de ferro, como limonita, silicato de ferro e magnetita na forma de inclusões contínuas; os minerais que contêm fósforo são principalmente apatita, os minerais de ganga são quartzo, feldspato, calcita, etc. O objetivo do teste é selecionar vários minerais contendo ferro por separação magnética, e a apatita é enriquecida nos rejeitos da separação magnética.
De acordo com as propriedades das amostras, o processo de beneficiamento é determinado da seguinte forma: o minério bruto selecionado - malha 200 com finura de 63,29%, é transformado em uma pasta com concentração de 30%, e o ferro magnético contínuo é selecionado pelo campo magnético fraco CTB4000GS, e os rejeitos são selecionados pelo anel vertical 0,5T de óxido de ferro magnético fraco e minerais de silicato de ferro.
Fluxo do processo de teste de remoção de ferro por separação magnética de rejeitos de ferro contendo fósforo
Os rejeitos de ferro fósforo contendo ferro foram submetidos ao processo de remoção de ferro de um desbaste e uma varredura duas vezes, e os produtos concentrados de ferro qualificados não puderam ser selecionados do material magnético. O teor de fósforo no concentrado grosso de fósforo aumentou de 6,89% para 10,12% e a taxa de recuperação de fósforo foi de 79,54%. %, a taxa de remoção de ferro foi de 75,83%. No teste de comparação de diferentes intensidades de campo de Lihuan 0,4T, 0,6T e 0,8T, descobriu-se que a baixa intensidade de campo de Lihuan 0,4T resultou em muito ferro no fósforo grosso e refinado, e a alta intensidade de campo de 0,8 T causou a perda de fósforo em materiais magnéticos. Grande. A seleção de condições adequadas de separação magnética é benéfica para melhorar o índice de beneficiamento da operação de flotação da rocha fosfática inferior.
Escopo dos serviços de tecnologia de processamento mineral
Escopo dos serviços técnicos do Huate Mineral Processing Engineering Design Institute
①Análise de elementos comuns e detecção de materiais metálicos.
②Preparação e purificação de minerais não metálicos, como inglês, pedra longa, fluorita, fluorita, caulinita, bauxita, cera de folha, baririta, etc.
③O beneficiamento de metais negros como ferro, titânio, manganês, cromo e vanádio.
④ Beneficiamento mineral de minerais magnéticos fracos, como minério de tungstênio preto, minério de tântalo e nióbio, romã, gás elétrico e nuvem negra.
⑤ Utilização abrangente de recursos secundários, como vários rejeitos e escória de fundição.
⑥ Existem beneficiamento combinado de minério-magnético, pesado e flotação de metais ferrosos.
⑦ Classificação de detecção inteligente de minerais metálicos e não metálicos.
⑧ Teste de seleção contínua semi-industrializado.
⑨ Processamento de pó ultrafino, como britagem de material, moagem de bolas e classificação.
⑩ Projetos EPC turnkey, como britagem, pré-seleção, moagem, separação magnética (pesada, flotação), jangada seca, etc.
Horário da postagem: 30 de março de 2022