Enquanto a empresa se desenvolve rapidamente e se fortalece e cresce, o fundador Wang Zhaolian insiste em enfatizar a qualidade, fortalecer a marca, aumentar a eficiência e focar na implantação de novos modelos de gestão. Desde 2011, ele investigou e introduziu a gestão Lean. A gestão Lean cresceu do zero. Após 10 anos, a área fabril e o ambiente da oficina da empresa passaram por mudanças radicais, do real ao detalhado. A eficiência da produção, o controle de custos, a qualidade do produto, etc. foram bastante melhorados e a empresa ganhou elogios unânimes de líderes e clientes superiores. Desenvolvido de forma constante e saudável. O método de produção enxuta originou-se da Toyota. Sua essência é eliminar completamente os desperdícios, minimizar os recursos utilizados pelo empreendimento e reduzir o custo operacional do empreendimento como objetivo principal do método de produção. É também um conceito e uma cultura.
A empresa sempre implementou 6S no local, que é a base da gestão enxuta. A gestão Lean tem desempenhado um papel importante na formação da imagem corporativa, na redução de custos, na entrega no prazo, na produção segura, na alta padronização, na criação de um local de trabalho renovador e na melhoria no local.
Através da promoção aprofundada dos 6S, permitir que os colaboradores pratiquem os 6S com base na compreensão correta do verdadeiro significado dos “6 Ss”, para que os colaboradores possam desenvolver o hábito de descobrir problemas de forma consciente e tenham a capacidade de melhorar continuamente, e gradualmente melhorar a gestão no local da oficina de fabricação e do departamento de logística, realizar a padronização, padronização e visualização da gestão “6S” no local, eliminar desperdícios, melhorar a eficiência e estabelecer a imagem corporativa.
Através da promoção aprofundada dos 6S, permitir que os colaboradores pratiquem os 6S com base na compreensão correta do verdadeiro significado dos “6 Ss”, para que os colaboradores possam desenvolver o hábito de descobrir problemas de forma consciente e tenham a capacidade de melhorar continuamente, e gradualmente melhorar a gestão no local da oficina de fabricação e do departamento de logística, realizar a padronização, padronização e visualização da gestão “6S” no local, eliminar desperdícios, melhorar a eficiência e estabelecer a imagem corporativa.
Uma das principais tarefas da implementação da gestão enxuta é cultivar talentos. Através da implementação da gestão Lean, vários processos de gestão foram resolvidos, um sistema de gestão padronizado foi estabelecido e todos os funcionários foram treinados para estabelecer a ideia de gestão Lean e dominar e aplicar com proficiência as ferramentas de gestão Lean. Treinou sucessivamente 5 excelentes professores Lean e vários formadores internos departamentais, o que acrescentou uma força importante para motivar todos os funcionários a participarem na gestão Lean. Ao fortalecer a formação de competências teóricas e práticas para os funcionários das oficinas, as competências de trabalho foram melhoradas. Treinou sucessivamente 1 especialista técnico nacional, cem artesãos da indústria de máquinas da China e 4 artesãos da indústria de máquinas pesadas da China, 6 trabalhadores e artesãos modelo provinciais e municipais, 9 técnicos-chefes municipais, artesãos qualificados e especialistas técnicos, em nível de condado. 8 trabalhadores, incluindo trabalhadores modelo, técnicos-chefes e artesãos Yishan.
Um dos núcleos do gerenciamento enxuto é a melhoria. Através da implementação de atividades de melhoria para todos os funcionários, todos os funcionários são treinados para participar da gestão Lean, e os funcionários são incentivados a apresentar sugestões razoáveis sobre os procedimentos operacionais existentes, design de produto, gestão de qualidade, gestão de segurança, gestão de compras, sistemas de processos, etc., e treinar funcionários para participarem de atividades de melhoria. Melhoria contínua e inovação. Incentive os funcionários a serem diligentes na reflexão sobre os problemas, estimule suas habilidades e melhore seu espírito empreendedor, além de fortalecer o físico empresarial da empresa. Desde a implementação das atividades de melhoria, todos os colaboradores submeteram mais de 2.000 propostas de melhoria, e o número de colaboradores participantes atingiu 100%, o que reduziu custos e aumentou a eficiência. Mais de 30 milhões de yuans, mais de 500.000 yuans para projetos de melhoria pendentes, algumas melhorias pendentes são nomeadas e emitidas pelo proponente da melhoria, e as atividades de melhoria têm um efeito significativo.
Eliminar o desperdício é a busca inabalável pela gestão enxuta. Os desperdícios estão por toda parte nas empresas tradicionais: superprodução, movimentação desnecessária de peças, ações redundantes dos operadores, espera por trabalho, qualidade/retrabalho não qualificado, estoque, diversas outras atividades que não podem agregar valor, etc. local de produção, reduzir movimentos e manuseios desnecessários, realizar a produção em estrita conformidade com o plano, implementar métodos de controle como gestão de qualidade total e eliminar todas as atividades que não possam agregar valor ao processo produtivo. Em termos de pesquisa e desenvolvimento de produtos, insistimos em um design refinado e preciso para atender plenamente às necessidades dos diferentes clientes e garantir a qualidade do produto.
A implementação do “gerenciamento de pedidos” e do “gerenciamento de planos” enxutos visa gerenciar programaticamente a revisão de pedidos, registros, padrões técnicos, cotações, assinatura de contratos, produção e acompanhamento de progresso durante todo o processo de execução de pedidos. A implementação de uma gestão processual clara e responsável do processo de execução de encomendas melhora a eficiência do trabalho e a qualidade do serviço, maximiza a entrega das encomendas e a satisfação do cliente, e garante a ligação eficaz dos vários elos internos e o bom andamento dos trabalhos.
Através da implementação da gestão enxuta, o inventário da empresa foi bastante reduzido, o ciclo de produção foi encurtado, a qualidade foi constantemente melhorada, a eficiência do uso de vários recursos (energia, espaço, materiais e mão de obra) foi significativamente melhorada, vários resíduos foram reduzidos, os custos de produção foram reduzidos e os lucros das empresas aumentaram. Ao mesmo tempo, o moral dos funcionários, a cultura corporativa, a liderança, a tecnologia de produção, etc. foram todos melhorados na implementação, aumentando a competitividade central da empresa.
Compreendemos profundamente que a gestão Lean é um processo de excelência sem fim. Está empenhada em melhorar todos os processos do processo de produção e de trabalho, eliminando todos os desperdícios e reduzindo custos ao máximo, e avançando gradualmente para zero defeitos e zero inventário. Minimize os insumos para alcançar a produção máxima e maximizar os lucros corporativos.
Por ocasião do 28º aniversário da fundação da Huate Magnetoelectrics, devemos ser mais pragmáticos e trabalhadores, e fazer todos os esforços para promover a gestão enxuta, melhorar a qualidade e eficiência do desenvolvimento da empresa, e desejar o desenvolvimento de Huate próspero e novo glória!
Horário da postagem: 20 de agosto de 2021