A bauxita é um minério que pode ser utilizado na indústria e é definida coletivamente como o minério composto por gibbsita e monohidrato como minerais principais. A bauxita é a melhor matéria-prima para a produção de alumínio metálico, e seu consumo representa mais de 90% da produção mundial total de bauxita. Os campos de aplicação da bauxita abrangem metais e não metais. Embora a quantidade de aplicações não metálicas seja pequena, ela possui uma ampla gama de usos. A bauxita é utilizada nas indústrias química, metalúrgica, cerâmica, materiais refratários, abrasivos, adsorventes, indústria leve, materiais de construção, indústria militar, etc.
Propriedades do minério e estrutura mineral
A bauxita é uma mistura de múltiplos minerais (hidróxidos, minerais argilosos, óxidos, etc.) com hidróxido de alumínio como componente principal. Também é chamada de "bauxita" e geralmente inclui gibbsita, diásporo, boehmita, hematita, caulim, opala, quartzo, feldspato, pirita e muitos outros minerais, cuja composição química é principalmente Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O₃, TiO₂, com ingredientes secundários incluindo CaO, MgO, K₂O, Na₂O, S, MnO₂ e matéria orgânica, etc., podendo apresentar coloração branca, cinza, cinza-amarelada, amarelo-esverdeada, vermelha, marrom, etc.
Beneficiamento e purificação
Alguns minérios brutos extraídos da bauxita podem atender aos requisitos da aplicação. A bauxita convencional determina o processo de beneficiamento com base na natureza dos minerais de impureza associados. Ao mesmo tempo, as impurezas associadas a minerais contendo alumínio em algumas bauxitas são difíceis de remover mecanicamente ou fisicamente.
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Classificação de benefícios
A areia de quartzo granular e a bauxita em pó podem ser separadas por lavagem, peneiramento ou classificação para melhorar a qualidade. É adequada para boehmita com alto teor de silício.
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Beneficiamento por gravidade
O uso de beneficiamento por meio denso pode separar a argila vermelha contendo ferro na bauxita, e o concentrador espiral pode remover siderita e outros minerais pesados.
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Separação magnética
A utilização de separação magnética fraca permite remover o ferro magnético da bauxita, enquanto o uso de equipamentos de separação magnética forte, como separadores magnéticos de placas, separadores magnéticos de anel vertical de alto gradiente e separadores magnéticos de suspensão eletromagnética, permite remover óxido de ferro, titânio e silicato de ferro, entre outros. A seleção de materiais com magnetismo fraco pode aumentar o teor de alumínio, reduzindo simultaneamente o custo de produção e processamento da alumina.
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Flutuação
Para sulfetos como a pirita contida na bauxita, a flotação com xantato pode ser usada para remoção; a flotação positiva e reversa também podem ser usadas para remover impurezas como pirita, titânio, silício ou teores selecionados de Al2O3 de até 73% em bauxita de alta pureza.
Produção de alumina
O processo Bayer é usado principalmente para produzir alumina a partir de bauxita. Este processo é simples, tem baixo consumo de energia e custo, e a qualidade do produto é boa. Para bauxita com baixa relação alumínio/silício, adota-se o método de sinterização com cal sodada, e os métodos Bayer e de sinterização com cal sodada também podem ser usados em um processo de produção combinado.
Produção de sal de alumínio
Com bauxita, o sulfato de alumínio pode ser produzido pelo método do ácido sulfúrico, e o policloreto de alumínio pode ser produzido pelo método de precipitação com ácido clorídrico em alta temperatura.
Escopo dos Serviços Técnicos do Instituto de Projetos de Engenharia de Beneficiamento de Huate
①Análise de elementos comuns e detecção de materiais metálicos.
②Remoção de impurezas e purificação de minerais não metálicos, como minério de alumínio, cera de folha, cristal pesado e outros minerais não metálicos, incluindo minério inglês, chinês, deslizante, fluorescente, Gaoling.
③O beneficiamento de ferro, titânio, manganês, cromo, vanádio e outros minerais não ferrosos.
④O beneficiamento de minerais fracamente magnéticos, como minério de tungstênio, minério de tântalo-nióbio, durião, elétrico e nuvem.
⑤ Utilização abrangente de recursos secundários, como diversos rejeitos e escória de fundição.
⑥O beneficiamento combinado de minerais coloridos, magnéticos, pesados e por flotação.
⑦ Classificação inteligente por sensores de minerais não metálicos e não metálicos.
⑧ Teste de reeleição semi-industrial.
⑨ Adição de pó superfino, como trituração de materiais, moagem em moinho de bolas e classificação.
⑩Processos EPC completos, como britagem, pré-seleção, moagem de minério, separação magnética (pesada, flotação), classificação, etc., para seleção de minério.
Data da publicação: 20 de dezembro de 2021