A cromita é um material importante para a fundição de ferroligas, aço inoxidável e ligas preciosas. A indústria metalúrgica utiliza cerca de 60% do cromo, que é empregado principalmente na produção de aço-liga, especialmente aço inoxidável. Ao mesmo tempo, a cromita também é amplamente utilizada nas indústrias de refratários, química e de bens de consumo.
Propriedades do minério
Existem mais de cinquenta tipos de minerais contendo cromo encontrados na natureza, mas os únicos minerais de cromo com valor industrial são a cromita, que inclui espinélio (MgO, Al₂O₃), cromita magnesiana (MgO, Cr₂O₃) e magnetita (FeO, Fe₂O₃), entre outras soluções sólidas. Teoricamente, a fórmula química da cromita é FeO, Cr₂O₃, contendo 68% de Cr₂O₃ e 32% de FeO, apresentando propriedades magnéticas médias, densidade de 4,1 a 4,7 g/cm³, dureza de Mohs de 5,5 a 6,5 e coloração superficial que varia do preto ao marrom escuro. Os minerais de ganga incluem principalmente olivina, serpentina e piroxênio, às vezes acompanhados por pequenas quantidades de vanádio, níquel, cobalto e elementos do grupo do molibdênio.
Tecnologia de Processamento
Os recursos de cromita da China são relativamente escassos, concentrando-se principalmente no Tibete, Xinjiang, Mongólia Interior, Gansu e outras províncias. Os recursos estrangeiros de cromita estão distribuídos principalmente na África do Sul, Rússia, Brasil, Estados Unidos e outros países. A cromita apresenta características como alta densidade, magnetismo moderado e partículas cristalinas grosseiras. Geralmente, é classificada por meio de processos como lavagem de minério, separação magnética fraca, separação magnética moderada, separação gravimétrica, flotação e outros.
Método de lavagem
É adequado para minério de cromita de granulação grossa com alto teor de minério bruto e principalmente lama fina argilosa como impurezas. Produtos concentrados grossos de qualidade podem ser selecionados por lavagem simples.
Separação magnética
A cromita possui propriedades magnéticas médias e pode ser separada por separação magnética forte, a seco ou úmida. A magnetita associada é inicialmente separada por separação magnética fraca e, em seguida, por separação magnética por meio de separadores magnéticos de feixe cônico (CXJ ou CFLJ), separadores magnéticos de placas, separadores magnéticos de anel vertical de alto gradiente, etc. O equipamento realiza beneficiamento a seco e úmido, permitindo a seleção de concentrados de alta qualidade. O método de separação magnética apresenta as vantagens de grande capacidade de processamento e indicadores estáveis.
Local de aplicação de cromita na África do Sul
triagem de mídia pesada
A densidade específica da cromita é de 4,1 a 4,7 g/cm³, e a densidade específica da ganga associada e dos minerais de silicato de ferro é geralmente de 2,7 a 3,2 g/cm³. Aproveitando a diferença de densidade entre os minerais, podem ser utilizadas máquinas como calha espiral, jigagem, mesa vibratória, beneficiamento em espiral, centrífugas e outros equipamentos pesados de triagem. Este método é adequado para cromita com granulometria mais grosseira, pois as partículas finas se perdem facilmente nos rejeitos.
Flutuação
A cromita pode utilizar coletores de ácidos graxos ou aminas para selecionar concentrados qualificados por meio de processos de desbaste e purificação em condições de pH adequadas. É indicada para cromitas de granulometria fina e média.
beneficiamento químico
Para alguns minérios de cromo que são difíceis de processar por métodos de beneficiamento mecânico, adota-se o processo combinado de beneficiamento químico ou um método químico isolado. Os métodos de beneficiamento químico incluem: lixiviação seletiva, redox, separação por fusão, lixiviação com ácido sulfúrico e ácido crômico, redução e lixiviação com ácido sulfúrico, etc.
Exemplo de beneficiamento
O teor de Cr2O3 contido em um determinado rejeito de cromita na África do Sul é de 24,80%. Trata-se de um rejeito proveniente de reprocessamento em calha de lavra in loco. A amostra apresenta granulometria inferior a 40 mesh e o tamanho das partículas é relativamente uniforme. A cromita está presente em partículas finas, corpos contíguos e inclusões. Os principais minerais da ganga são olivina e piroxênio, com uma pequena quantidade de lama fina. De acordo com a natureza das amostras de minério, o processo de beneficiamento é estabelecido como um desbaste em uma única etapa, em anel plano ou vertical.
A cromita de granulação fina contida nos rejeitos da separação por gravidade em calha no local adota um processo de separação magnética forte em placa plana ou anel vertical, que permite selecionar produtos concentrados de qualidade. Os minerais contendo cromo nos rejeitos magnéticos são inclusões de granulação fina ou outros minerais não valiosos contendo cromo, que apresentam bons indicadores de beneficiamento.
Data da publicação: 12 de outubro de 2021