Os recursos de minério de ferro do nosso país são ricos em reservas e variedades, mas há muitos minérios magros, poucos minérios ricos e granularidade fina.Existem poucos minérios que podem ser usados diretamente.Uma grande quantidade de minérios precisa ser processada antes que eles possam ser usados. Por muito tempo, houve cada vez mais dificuldade de beneficiamento entre os minérios selecionados, a taxa de beneficiamento tornou-se cada vez maior, o processo e os equipamentos tornaram-se cada vez mais mais complexo, principalmente o custo de moagem tem apresentado tendência crescente. Atualmente, as plantas de beneficiamento geralmente adotam medidas como mais moagem e menos moagem, pré-seleção e descarte de resíduos antes da moagem, que têm alcançado resultados notáveis.
De um modo geral, arremesso seco bantes de moagem é mais vantajosa nas seguintes situaçõesons:
(1) Emáreasonde os recursos hídricos são escassos, a água para o desenvolvimento da mineração não pode ser garantida, tornando a viabilidade da separação mineral úmida não alta.Portanto, nessas áreas, os métodos de pré-seleção a seco serão considerados em primeiro lugar.
(2) É necessário reduzir o volume de lama de rejeitos e reduzir a pressão da bacia de rejeitos.Será dada prioridade à pré-selecção a seco e à eliminação de resíduos.
(3) O lançamento a seco de minério de partículas grandes é mais viável do que a separação em água.
(4) O arremesso seco é geralmente dividido em várias etapas:
Lançamento a seco de produtos triturados grosseiramente com granulometria máxima de 400～125 mm, Polimento a seco de produtos de britagem média com granulometria máxima de 100-50 mm, Trituração fina e polimento a seco com granulometria máxima de 25～5 mm, assim como o polimento a seco de produtos triturados por moinhos de rolos de alta pressão, que atualmente são amplamente utilizados, a estrutura do equipamento selecionado é diferente.
Equipamento de separação a seco para materiais com tamanho de partícula máximo de 20 mm ou mais
Para o polimento a seco de minério com tamanho de partícula máximo de 20 mm ou mais, o separador magnético a granel seco de ímã permanente da série CTDG é atualmente o mais utilizado.
Os separadores magnéticos a granel seco de ímã permanente são amplamente utilizados em minas metalúrgicas e outras indústrias para atender às necessidades de minas grandes, médias e pequenas.Eles são usados para a pré-seleção de materiais com tamanho máximo de partícula não superior a 500 mm após britagem na unidade de separação magnética.Para restaurar o grau geológico do estéril, pode economizar energia e reduzir o consumo e aumentar a capacidade de processamento da planta de processamento; É usado no stope para recuperar o minério de magnetita do estéril para melhorar a taxa de utilização dos recursos do minério;é usado para recuperar ferro metálico de escória de aço;é usado na eliminação de lixo para separar metais úteis.
Separador magnético a granel seco de ímã permanente usa principalmente força magnética para separação, o minério é alimentado uniformemente na correia e transportado para a área de classificação na parte superior do tambor magnético a uma velocidade constante. os minerais são adsorvidos na superfície da correia do tambor magnético, correm para a parte inferior do tambor e se separam do campo magnético e caem no tanque de concentrado por gravidade.A rocha estéril e o minério magnético fraco não podem ser atraídos pela força magnética e manter sua inércia.Ele foi jogado na frente da divisória e caiu na calha de rejeitos.
Do ponto de vista estrutural, o separador magnético a granel seco de ímã permanente inclui principalmente motor de acionamento, acoplamento de pino elástico, redutor de acionamento, acoplamento de deslizamento cruzado, conjunto de tambor magnético e redutor de ajuste magnético.
Pontos técnicos estruturais
(1) Para lançamento a seco de produtos triturados grosseiramente com granulometria máxima de 400-125 mm.Devido ao grande tamanho do minério, a correia transporta uma grande quantidade após a britagem grosseira, e a parte superior da correia transportadora entra na área de classificação do tambor. o tambor magnético nesta fase precisa ter uma profundidade de penetração magnética maior, para que grandes partículas de minério possam ser capturadas. Os principais pontos técnicos da estrutura do produto nesta fase: ①Quanto maior o diâmetro do rolo, melhor, geralmente até 1 400 mm ou 1 500 mm.②A largura da correia é a maior possível.A largura máxima do projeto da esteira atualmente selecionada é de 3.000 mm;a correia é o mais longa possível na seção reta próxima à cabeça do tambor, de modo que a camada de material que entra na área de classificação seja afinada.③ Maior profundidade de penetração magnética.Tome como exemplo a classificação de partículas de minério com tamanho máximo de partícula de 300-400 mm.Geralmente, a intensidade do campo magnético na distância de 150-200 mm da superfície do tambor da área de sucção do tambor até a superfície do tambor é maior que 64kA/m, conforme mostrado na Figura 1. 1.④A folga entre a placa divisória e o tambor é superior a 400 mm e é ajustável.⑤A velocidade de trabalho do tambor é ajustável, e o ajuste do ângulo de declinação magnética e o ajuste do dispositivo de distribuição tornam o índice de classificação ideal.
Figura 1 Mapa da nuvem do campo magnético
Tabela 1 Intensidade do campo magnético a uma certa distância da mesa magnética kA/m
Pode ser visto na Tabela 1 que a intensidade do campo magnético a uma distância de 200 mm da superfície do sistema magnético é de 81,2 kA/m, e a intensidade do campo magnético a uma distância de 400 mm da superfície do sistema magnético é 21,3 kA/m.
(2) Para o polimento a seco de produtos de britagem média com um tamanho máximo de partícula de 100-50 mm, devido ao tamanho de partícula mais fino e à camada de material mais fina, os parâmetros de projeto e a seleção a seco de britagem grosseira podem ser ajustados adequadamente:①O diâmetro do tambor é geralmente 1 000, 1 200, 1 400 mm.②A largura normal da correia é de 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm;a correia é o mais longa possível na seção reta próxima à cabeça do tambor, de modo que a camada de material que entra na área de triagem seja afinada.③Maior profundidade de penetração magnética, tomando como exemplo a classificação de partículas de minério com tamanho máximo de partícula de 100 mm, geralmente a força do campo magnético na distância de 100-50 mm da superfície do tambor da área de sucção do tambor até a superfície do tambor é superior a 64kA/m, conforme mostrado na Figura 2 e na Tabela 2.④A folga entre a placa divisória e o tambor é superior a 100 mm e é ajustável.⑤A velocidade de trabalho do tambor é ajustável, e o ajuste do ângulo de declinação magnética e o ajuste do dispositivo de distribuição tornam o índice de classificação ideal.
Figura 2 Mapa da nuvem do campo magnético
Tabela 2 Intensidade do campo magnético a uma certa distância da mesa magnética kA/m
Pode ser visto na Tabela 2 que a intensidade do campo magnético a uma distância de 100 mm da superfície do sistema magnético é de 105 kA/m, e uma intensidade do campo magnético a uma distância de 200 mm da superfície do sistema magnético é 30,1 kA/m.
(3) Para polimento a seco de produtos finamente divididos com um tamanho máximo de partícula de 25-5 mm, um diâmetro de tambor menor e uma profundidade de penetração magnética menor podem ser selecionados no projeto e na seleção, o que não será discutido aqui.
Equipamento de secagem para materiais com tamanho máximo de partícula inferior a 20 mm。
- Separador magnético seco pulsante da série MCTF
O separador magnético seco pulsante da série MCTF é um equipamento de separação magnética de força de campo médio.É adequado para minérios macios, como minério de arenito, minério de areia, areia de rio, areia do mar, etc.～0 milímetros.Concentração de minerais magnéticos e pré-seleção a seco de produtos de magnetita finamente triturados.
1.2 Princípio de funcionamento
O princípio de funcionamento do separador magnético seco pulsante da série MCTF é mostrado na Figura 3.
Figura 3 Diagrama esquemático do princípio de funcionamento do separador magnético seco pulsante tipo MCTF
Usando o princípio de que os materiais magnéticos podem ser atraídos por ímãs permanentes, um sistema magnético semicircular com um campo magnético maior é colocado dentro do tambor através do qual os materiais fluem. força magnética forte e adsorvida na superfície do sistema magnético semicircular. Quando as partículas minerais magnéticas são trazidas para a área não magnética inferior pelo tambor rotativo, elas caem na saída do concentrado e são descarregadas sob a ação da gravidade. Minério não magnético ou minério com menor teor de ferro pode fluir livremente através do campo magnético para a saída de rejeitos sob a ação da gravidade e da força centrífuga.
Do ponto de vista estrutural, o separador magnético seco pulsante tipo MCTF inclui principalmente um dispositivo de ajuste do sistema magnético, um conjunto de tambor, uma concha superior, uma tampa contra poeira, uma estrutura, um dispositivo de transmissão e um dispositivo de distribuição.
Pontos técnicos estruturais
Os principais pontos técnicos da estrutura incluem: ①Os diâmetros dos rolos comumente usados são 800, 1.000 e 1.200 mm;o projeto segue o princípio de que quanto mais fino o tamanho de partícula corresponde ao menor diâmetro, e quanto mais grosso o tamanho de partícula corresponde a maior o diâmetro do tambor.②O comprimento do tambor é geralmente controlado dentro de 3.000 mm.Se o tambor for muito longo, o tecido não será uniforme na direção do comprimento, o que afetará o efeito de classificação.o número de pólos magnéticos aumenta, o que é propício para a rotação múltipla do material e realiza a separação dos rejeitos refinados do material;quando a espessura da camada de material é de 30 mm, a distância da superfície do tambor é de 30 A intensidade do campo magnético em mm é de 64 kA/m, consulte a Figura 4 e a Tabela 3.④A folga entre a placa divisória e o tambor é maior que 20 mm e é ajustável.⑤Para garantir uma distribuição uniforme no comprimento do tambor, o equipamento deve ser equipado com equipamentos auxiliares como calha, alimentador vibratório, distribuidor espiral ou distribuidor em estrela.⑥Para índice de classificação estável, pode ser equipado com um dispositivo de medição de alimentação para realizar alimentação quantitativa.⑦A velocidade de trabalho do tambor é ajustável, e o ajuste do ângulo de declinação magnética e o ajuste do dispositivo de distribuição de material tornam o índice de classificação ideal.O local de aplicação do separador magnético seco pulsante MCTF com alimentador vibratório é mostrado na Figura 5.
Figura 4 Mapa da nuvem do campo magnético
Tabela 3 Intensidade do campo magnético a uma certa distância da mesa magnética kA/m
Pode ser visto na Tabela 3 que a intensidade do campo magnético a uma distância de 30 mm da superfície do sistema magnético é de 139 kA/m, e a intensidade do campo magnético a uma distância de 100 mm da superfície do sistema magnético é de 13,8 kA/m.
Figura 5 Local de aplicação do separador magnético seco pulsante MCTF com alimentador vibratório
Separador magnético seco pulsante de tambor duplo série 2.MCTF
2.1 O princípio de funcionamento de uma varredura grosseira
O equipamento entra no minério através do dispositivo de alimentação.Depois que o minério é classificado pelo primeiro tambor, parte do concentrado é primeiro retirado.Os rejeitos do primeiro tambor entram no segundo tambor para varredura, e o concentrado de varredura e o primeiro concentrado são misturados para se tornar o concentrado final., Os rejeitos que são eliminados são os rejeitos finais.O princípio de funcionamento de uma varredura grosseira é mostrado na Figura 6.
2.2 O princípio de funcionamento de um áspero e um fino
O equipamento entra no minério através do dispositivo de alimentação.Após a triagem do minério pelo primeiro tambor, parte do rejeito é primeiro descartado.O concentrado do primeiro tambor entra no segundo tambor para seleção e o segundo concentrado de triagem do tambor é o concentrado final.Os rejeitos do segundo curativo são fundidos nos rejeitos finais.O princípio de funcionamento de um bruto e um fino é mostrado na Figura 7.
Fig. 7 Ilustração do princípio de funcionamento de desbaste e fino
Pontos técnicos estruturais
Pontos técnicos do separador magnético seco pulsante de tambor duplo da série 2MCTF:①O princípio básico de design é o mesmo do separador magnético seco pulsante da série MCTF.②A intensidade do campo magnético do segundo tubo é maior que a do primeiro tubo quando o primeiro é áspero e a primeira varredura;a intensidade do campo magnético do segundo tubo é menor que a do primeiro tubo quando o primeiro é grosso e o outro fino.O local de aplicação do separador magnético seco pulsante de tambor duplo 2MCTF equipado com um dispositivo de alimentação em forma de estrela e um dispositivo de medição automático é mostrado na Figura 8.
Figura 8 Local de aplicação do separador magnético seco pulsante de tambor duplo 2MCTF equipado com dispositivo de alimentação em forma de estrela e dispositivo de medição automático。
Separador magnético seco pulsante de três tambores da série 3.3MCTF
3.1 Princípio de funcionamento de um desbaste e duas varreduras
O equipamento entra no minério através do dispositivo de alimentação, o minério é classificado pelo primeiro tambor e parte do concentrado é primeiro retirado.Os rejeitos do primeiro tambor entram na varredura do segundo tambor, os rejeitos do segundo tambor entram na varredura do terceiro tambor e os rejeitos do terceiro tambor Para os rejeitos finais, os concentrados do primeiro, segundo e terceiro barris são fundidos no concentrado final.O princípio de funcionamento de uma varredura e duas varreduras é mostrado na Figura 9.
Figura 9 Diagrama esquemático do princípio de funcionamento de um desbaste e duas varreduras
O equipamento entra no minério através do dispositivo de alimentação.Depois que o minério é classificado pelo primeiro tambor, o concentrado entra no segundo tambor para posterior separação, o segundo concentrado do tambor entra no terceiro tambor de triagem e o terceiro concentrado do tambor é o concentrado final.Os rejeitos do segundo e terceiro tambores são fundidos nos rejeitos finais.O princípio de funcionamento de um bruto e dois finos é mostrado na Figura 10.
Figura 10 Diagrama esquemático do princípio de funcionamento de um bruto e dois finos
Pontos técnicos estruturais
Pontos técnicos do separador magnético seco pulsante de três rolos da série 3MCTF: ①O princípio básico de design é o mesmo do separador magnético seco pulsante da série MCTF.②A intensidade do campo magnético do segundo tubo e do terceiro tubo aumenta na ordem de um áspero e duas varreduras;a intensidade do campo magnético do segundo tubo e do terceiro tubo diminui na ordem de um bruto e dois finos.O local de aplicação do separador magnético seco pulsante de três tambores da série 3MCTF é mostrado na Figura 11.
Figura 11 Local de aplicação do separador magnético seco pulsante de três tambores 3MCTF
4. Separador magnético seco de campo magnético rotativo permanente da série CTGY
O princípio de funcionamento do separador magnético seco de campo magnético rotativo de ímã permanente da série CTGY é mostrado na Figura 12.
Figura 12 O princípio de funcionamento do separador magnético seco de campo magnético rotativo permanente da série CTGY.
O pré-seletor de campo magnético rotativo de ímã permanente da série CTGY [3] adota sistema magnético composto, através de dois conjuntos de mecanismo de transmissão mecânica, realiza a rotação reversa do sistema magnético e do tambor, produz mudança rápida de polaridade, para que o material magnético possa ser separados a longa distância.O meio é mais completamente separado de materiais magnéticos não magnéticos e fracos.
O material cai na correia transportadora através da porta de alimentação acima do dispositivo de alimentação, e a correia transportadora se move sob a ação do motor de separação, e o campo magnético rotativo gira na direção oposta sob a ação do motor (em relação à correia ).Depois que o material é trazido para o campo magnético pela correia transportadora, o material magnético é firmemente adsorvido na correia e submetido a uma forte ação de agitação magnética, resultando em giro e salto, e “espremendo” o material não magnético para o camada superior do material sob a ação da gravidade e da força centrífuga., Entre rapidamente na caixa não magnética.A substância magnética é adsorvida à correia e continua a correr sob o tambor.Quando sai do campo magnético, entra na caixa magnética sob a ação da gravidade e da força centrífuga para realizar a separação efetiva da substância magnética e da substância não magnética.
Pontos técnicos estruturais
A estrutura básica do separador magnético seco de campo magnético rotativo permanente da série CTGY inclui estrutura, caixa de alimentação, tambor, caixa de rejeitos, caixa de concentrado, sistema de transmissão magnética, sistema de transmissão de tambor, etc.
Pontos técnicos do separador magnético seco de campo magnético rotativo permanente da série CTGY: ① O design do sistema magnético adota sistema magnético rotativo concêntrico, o ângulo de envoltório magnético é de 360 °, a direção circunferencial é organizada alternadamente de acordo com a polaridade NSN e a tecnologia de concentração magnética exclusiva é usado.Grupos de blocos magnéticos de cunha NdFeB são adicionados entre os grupos magnéticos para fazer o tambor A força é aumentada em mais de 1,5 vezes, e o número de pólos magnéticos é duplicado ao mesmo tempo, o que aumenta o número de tombos durante o processo de classificação do material, e pode efetivamente jogar fora substâncias magnéticas fracas e gangas mistas em minerais. feito de ferro elétrico puro DT3 material de alta permeabilidade, o que melhora muito a permeabilidade.O eixo do núcleo minimiza a perda do campo magnético, e a força do campo magnético na superfície do cilindro magnético é efetivamente melhorada, o que melhora a taxa de recuperação de materiais ferromagnéticos.②O sistema magnético do tambor é convertido em frequência e regulado em velocidade separadamente.Dois motores redutores são selecionados para controlar a velocidade do tambor e a rotação do sistema magnético respectivamente, e os dois motores redutores são controlados respectivamente por dois inversores.A velocidade do motor pode ser alterada ajustando a frequência do motor à vontade, alterando a velocidade de rotação do tambor e a velocidade de rotação do sistema magnético, o número de queda das partículas minerais é controlado.③O rolo de ímã permanente barril é feito de plástico reforçado com fibra de vidro feito de resina epóxi, o que evita o aquecimento do rolo e aumenta a potência do motor devido ao efeito da corrente parasita.
5. Separador Magnético Suspenso Série CXFG
5.1 Estrutura principal e princípio de funcionamento
O separador magnético de suspensão da série CXFG é composto principalmente por uma caixa de alimentação, um dispositivo de distribuição de contra-rolos, um transportador de correia principal, um transportador de correia auxiliar, um sistema magnético, um dispositivo de distribuição, um dispositivo de rolha, uma caixa de concentrado, uma caixa de rejeitos , um quadro e uma composição do sistema de transmissão.
O princípio de classificação do separador magnético de suspensão da série CXFG é usar o mecanismo de rolo para alimentar uniformemente o material na superfície da correia transportadora da correia transportadora auxiliar.O sistema magnético no transportador de correia principal está localizado na parte superior do material para separar os minerais magnéticos fortes.É recolhido e enviado para a caixa de concentrado.Quando os materiais magnéticos fracos passam pela cabeça do transportador de correia auxiliar, eles são absorvidos na superfície do tambor pelo sistema magnético no tambor e caem na caixa de concentrado após serem separados do campo magnético à medida que o tambor gira.Os minerais não magnéticos são lançados na caixa de rejeitos sob a ação da força inercial do movimento e da gravidade, de modo a atingir a finalidade de triagem.O princípio de funcionamento do separador magnético de suspensão da série CXFG é mostrado na Figura 13.
Figura 13 O princípio de funcionamento do separador magnético de suspensão da série CXFG
Pontos técnicos estruturais
Pontos técnicos do separador magnético de suspensão da série CXFG: ①O uso de pano do tipo contra-rolo pode não apenas garantir a uniformidade da capacidade de processamento e camada de material, mas também pode interceptar e ajudar na britagem de minério de grão grande.Há uma certa lacuna entre os dois pares de rolos.Um par de engrenagens engrenadas são acionadas para girar de forma síncrona e reversa através de um motor de redução de frequência constante.O usuário pode ajustar a velocidade do par de rolos de acordo com a saída para ajustar a quantidade de minério.②O transportador de correia de separação principal adota um sistema magnético planar aberto, com vários pólos magnéticos dispostos alternadamente.O sistema magnético planar possui uma longa área de separação e um longo tempo de magnetização, o que cria mais oportunidades de adsorção para o minério magnético.E porque o sistema magnético está na parte superior do minério, o ferro magnético Na área de classificação, está em estado suspenso e solto, o monômero é adsorvido, não há fenômeno de inclusão e a eficiência de melhorar o grau é muito superior ao do sistema magnético curvo. Os minerais magnéticos movem-se ao longo dos pólos magnéticos e passam através do sistema magnético plano.Os minerais magnéticos são revolvidos automaticamente muitas vezes.A frequência de giro é grande e o tempo é longo, o que é benéfico para melhorar o grau de minerais magnéticos. pólos magnéticos polares, que separam efetivamente a ganga e os minerais não magnéticos, obtendo assim a recuperação total, melhorando o grau de concentrado e reduzindo o corredor da cauda.③O transportador de correia auxiliar é usado principalmente para transportar minerais, e a cabeça adota a estrutura do tambor magnético para separar pequenas partículas.O rolo adota uma estrutura de ranhura para evitar o desvio da correia.
A série de produtos acima mencionada produzida pela Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. é adequada para a separação de minerais de diferentes tamanhos de partículas.Eles têm seu próprio foco no design da estrutura do produto para atender aos requisitos de diferentes índices de classificação e foram aplicados com sucesso.Em muitas empresas de mineração, desempenhou um papel positivo na economia de energia e na redução do consumo e na melhoria da eficiência.
As empresas de mineração devem selecionar equipamentos de separação magnética adequados às suas próprias condições de negócios de acordo com a natureza do minério e as condições tecnológicas para melhorar a eficiência da produção.
Os fabricantes de equipamentos devem melhorar e aperfeiçoar continuamente o desempenho de seus produtos de acordo com os requisitos de produção das empresas de mineração, resolver alguns problemas em uso real, produzir produtos mais adequados para aplicações industriais e promover o desenvolvimento tecnológico de equipamentos de separação magnética.
Horário da postagem: 17 de março de 2021