Moinho de moagem de alta pressão HPGR
Aplicativo
O moinho de rolos de alta pressão com acionamento único foi especialmente projetado para pré-moer clínquer de cimento, escória mineral, clínquer de aço e outros materiais em pequenos grânulos, para ultratriturar minerais metálicos (minérios de ferro, minérios de manganês, minérios de cobre, minérios de chumbo-zinco, minérios de vanádio e outros) e para moer minerais não metálicos (gangas de carvão, feldspato, nefelina, dolomita, calcário, quartzo, etc.) em pó.
Estrutura e princípio de funcionamento
Diagrama de princípio de funcionamento
O moinho de rolos de alta pressão com acionamento único adota o princípio de moagem por extrusão de agregados de material. Um rolo é fixo e o outro é móvel. Os dois rolos giram em sentidos opostos à mesma velocidade. Os materiais entram pela abertura de alimentação superior e são moídos por extrusão sob alta pressão no espaço entre os dois rolos, sendo descarregados pela parte inferior.
Peça de acionamento
Apenas um motor é necessário, e a potência é transmitida do cilindro fixo para o cilindro móvel através de um sistema de engrenagens, de modo que os dois cilindros fiquem totalmente sincronizados, sem atrito de deslizamento. Todo o trabalho é utilizado para a extrusão do material, e a taxa de utilização do consumo de energia é alta, o que representa uma economia de 45% de eletricidade em comparação com os moinhos de rolos de alta pressão convencionais.
Sistema de aplicação de pressão
O sistema combinado de aplicação de pressão mecânica por mola permite que o rolo móvel evite a entrada de partículas com flexibilidade. Quando ocorre a entrada de corpos estranhos de ferro, o sistema de pressão por mola recua imediatamente e reage a tempo, garantindo uma taxa de operação de até 95%. Já nos sistemas tradicionais de esmerilhamento por rolos de alta pressão, o óleo hidráulico precisa ser descarregado através da tubulação para aliviar a pressão. Essa ação é retardada, o que pode causar danos à superfície do rolo ou mau funcionamento do sistema hidráulico.
Superfície de rolo
A superfície do cilindro é soldada com material de solda resistente ao desgaste, e a dureza pode atingir HRC58-65; a pressão é ajustada automaticamente de acordo com o material, o que não só atinge o objetivo de retificação, como também protege a superfície do cilindro; o cilindro móvel e o cilindro fixo operam sincronizadamente sem atrito de deslizamento. Portanto, a vida útil da superfície do cilindro é muito maior do que a do cilindro de retificação de alta pressão convencional.
Principais características técnicas
■ Alta Eficiência Operacional. Comparado com os equipamentos de britagem tradicionais, a capacidade de processamento aumenta em 40 a 50%. A capacidade de processamento do PGM1040 pode atingir cerca de 50 a 100 t/h, com apenas 90 kW de potência.
■ Baixo consumo de energia. Graças ao sistema de acionamento por rolo único, apenas um motor é necessário para o funcionamento. O consumo de energia é muito baixo. Comparado com o HPGR tradicional de acionamento duplo, pode reduzir o consumo de energia em 20 a 30%.
■ Boa resistência ao desgaste. Com apenas um motor acionando os rolos, o desempenho de sincronização é excelente. Graças às superfícies de solda resistentes ao desgaste, os rolos apresentam boa resistência ao desgaste e podem ser mantidos de forma fácil.
■Alta taxa de operação: ≥ 95%. Com um design científico, o equipamento pode ser pressurizado pelo conjunto de molas de alta pressão. A pressão de trabalho pode ser ajustada automaticamente de acordo com a compressão do conjunto de molas. Não há pontos de mau funcionamento.
■Alta automação e fácil ajuste. Sem o sistema hidráulico, a taxa de mau funcionamento é baixa.
■A superfície do rolo é soldada com material de solda de liga resistente ao desgaste, com alta dureza e boa resistência ao desgaste; a pressão na mola vem da força de reação do material, e a pressão está sempre equilibrada, o que não só atinge o objetivo de triturar, mas também protege a superfície do rolo; o rolo móvel e o rolo estacionário são engrenados e acionados pelo sistema de engrenagens, e a velocidade é completamente sincronizada, evitando assim o atrito de deslizamento entre o material e a superfície do rolo. Portanto, a vida útil é muito maior do que a do HPGR de acionamento duplo.
■Estrutura compacta e área útil reduzida.
