Separador eletromagnético de ferro em pó seco da série HCT

Separador eletromagnético de ferro para pó seco da série HCT - Imagem em destaque

Descrição resumida:

É utilizado principalmente para remover substâncias magnéticas em materiais de baterias, cerâmicas, negro de fumo, grafite, retardantes de chama, alimentos, pó de polimento de terras raras, materiais fotovoltaicos, pigmentos e outros materiais.

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Aplicativo

Princípio de funcionamento

Quando a bobina de excitação é energizada, um forte campo magnético é gerado no centro da bobina, o que induz a matriz magnética no cilindro de triagem a gerar um campo magnético de alto gradiente. À medida que o material passa, o material magnético é absorvido pela matriz magnética, obtendo-se assim um concentrado de alta pureza. Após um período de funcionamento, quando a capacidade de adsorção da matriz atinge a saturação, a alimentação é interrompida, a válvula de distribuição gira automaticamente para a porta de descarga de ferro e a bobina de excitação é desligada para desmagnetizar a matriz. Simultaneamente, o motor vibratório aumenta a amplitude e os materiais magnéticos são descarregados suavemente. Todo o processo de triagem pode ser executado automaticamente através de configurações de programa.

Parâmetros técnicos

Modelo	estado térmico de intensidade de campo oco	estado térmico da intensidade do campo de trabalho	diâmetro interno da câmara de triagem	Capacidade de processamento de referência areia	Capacidade de processamento de referência lítio	Capacidade de processamento de referência grafite	Peso	Poder emocionante	Altura do equipamento
Modelo	Gauss	Gauss	mm	kg/hora	kg/hora	kg/hora	kg	kW	mm
HCT 100-3500	3500	14000	100	370	110	100	1040	5.0	1750
HCT 150-3500	3500	14000	150	850	255	230	2465	6,8	1800
HCT 250-3500			250	1850	555	500	3100	11	1940
HCT 300-3500			300	3200	960	865	4150	12,5	1960
HCT 350-3500			350	4350	1300	1170	4980	15	2180
HCT 400-3500			400	5600	1700	1500	5670	18	2310
HCT 100-5000	5000	20000	100	370	110	100	1460	10	1750
HCT 150-5000			150	850	255	230	2630	13	1800
HCT 250-5000			250	1850	555	500	3350	16,5	1940
HCT 300-5000			300	3200	960	865	4500	26	1960
HCT 350-5000			350	4350	1300	1170	5860	35	2180
HCT 400-5000			400	5600	1700	1500	6600	42	2310

Características técnicas

◆ A análise de elementos finitos do ímã por meio de tecnologia de simulação computacional pode calcular quantitativamente a distribuição e o tamanho do campo magnético, garantindo o projeto racional do circuito magnético.

◆ A emoçãoingA bobina é o componente central de toda a máquina, responsável por fornecer um campo magnético estável para o equipamento. Para garantir o rápido resfriamento do calor gerado pela bobina, esta adota uma estrutura de enrolamento tridimensional com canal de óleo, o que duplica a área de dissipação de calor e favorece a convecção térmica do óleo do transformador.

◆ Adotando o método de resfriamento composto óleo-água, e utilizando uma bomba de óleo de grande vazão para acelerar a circulação do óleo quente e dissipar o calor rapidamente, o aumento da temperatura da serpentina é baixo, garantindo seu funcionamento confiável em baixas temperaturas. A carcaça da serpentina possui uma estrutura totalmente selada, à prova de umidade, poeira e corrosão, adaptando-se a diversos ambientes adversos.
◆ O motor vibratório aplica vibração de alta frequência e baixa amplitude na direção vertical ao cilindro vibratório, o que pode melhorar efetivamente a capacidade de passagem de materiais não magnéticos, evitar o entupimento do material e aumentar a capacidade de produção; ao descarregar ferro, aumenta a amplitude e descarrega o ferro de forma limpa.

◆O sistema de controle está equipado com tecnologia avançada de interface homem-máquina e se comunica em tempo real com o controlador programável através do barramento Host Link ou cabo de rede. Através da interface homem-máquina, é possível operar e monitorar o equipamento, além de receber alertas proativos sobre falhas.

◆A matriz é feita de aço inoxidável condutor magnético SUS430. De acordo com o tamanho do material, pode ter a forma de barras, chapas onduladas e malhas. Várias peças da matriz são colocadas alternadamente, permitindo a separação completa dos materiais e a remoção completa do ferro.

◆ Coletar dados no local por meio de sensores e transmissores e utilizar a teoria avançada de controle PID (corrente constante) de acordo com os parâmetros de processamento mineral fornecidos pelo usuário. Independentemente de o equipamento estar quente ou frio, o sistema de controle pode atingir rapidamente a intensidade do campo de excitação nominal. Isso resolve os problemas anteriores de redução da intensidade do campo magnético e da lenta subida e desmagnetização quando o equipamento está operando quente.

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