Ferramenta para purificação de materiais em pó! Um artigo para entender o sistema de controle avançado do separador eletromagnético de pó seco Huate HCT.

Ferramenta para purificação de materiais em pó! Um artigo para entender o sistema de controle avançado do separador eletromagnético de pó seco Huate HCT.

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O removedor de ferro eletromagnético a pó seco da série HCT é adequado para aplicações industriais que exigem a desmagnetização de grafite, carbonato de lítio, hidróxido de lítio, fosfato de ferro-lítio, quartzo, óxido de cobalto e outros micropós finos, com precisão de remoção de ferro na faixa de PPM e PPB. Princípio de funcionamento do equipamento: a bobina de excitação é energizada, produzindo um campo magnético de alta intensidade em seu centro. A indução do meio magnético gera um campo magnético de alta intensidade. Quando o pó passa pelo meio magnetizado, o material magnético é retido, enquanto o material não magnético é expelido por vibração, resultando em produtos de alta pureza. Quando a capacidade de adsorção do meio magnético atinge a saturação, a válvula de distribuição na extremidade inferior direciona o fluxo para a porta de descarga do material magnético. A bobina eletromagnética é então desligada, desmagnetizando o meio, e o motor de vibração aumenta sua amplitude. Simultaneamente, o motor de vibração aumenta a amplitude do fluxo, expelindo o material magnético pela porta de descarga após se desprender do meio.

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O sistema de controle do separador eletromagnético de pó seco da série HCT possui três modos de operação: manual no local, automático no local e automático remoto, com a conversão entre eles feita através de uma chave no painel de controle. No modo manual no local, o controle manual do equipamento é utilizado para a instalação, comissionamento e solução de problemas dos componentes; no modo automático no local, os parâmetros de operação são definidos através da interface "parâmetros do processo" na tela sensível ao toque, controlando o ciclo automático do equipamento; no modo automático remoto, os parâmetros são definidos, iniciados e parados remotamente, através da interface "parâmetros do processo" na tela sensível ao toque ou por comunicação remota; e no modo automático remoto, os parâmetros são definidos, iniciados e parados remotamente, através da interface "parâmetros do processo" na tela sensível ao toque ou por comunicação remota, controlando o equipamento com um único toque.

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Características de desempenho do sistema de controle

◆ Utilizando um controlador programável como núcleo e um programa de identificação de falhas integrado, ele coleta dados de operação do equipamento em tempo real, monitora o status da operação e controla o atuador para concluir a ação; opera de acordo com o fluxo do processo em ciclo totalmente automático, com acionamento liga/desliga com um único toque e um alto grau de automação.

◆ O controle flexível é realizado por meio da interface homem-máquina, e os usuários podem ajustar facilmente os parâmetros de funcionamento do equipamento de acordo com suas necessidades; ao mesmo tempo, as informações de alarme podem ser enviadas ativamente para auxiliar a equipe de campo na solução de problemas do equipamento.

◆ O retificador de potência de excitação adota um algoritmo PID adaptativo avançado, com operação em malha fechada de corrente constante, evitando a influência do aquecimento do ímã no campo magnético; ao mesmo tempo, apresenta características de curto tempo de magnetização e rápido tempo de desmagnetização, o que pode melhorar ainda mais a eficiência de trabalho do equipamento.

◆O sistema de controle pode ser integrado com Profinet, Profibus-DP, Modbus e outros protocolos industriais, e a porta pode ser conectada com DCS, SCADA, MES e outros softwares, o que facilita a construção de uma "fábrica digital".

◆ Através da tela sensível ao toque [interface manual], é possível realizar a depuração e a revisão do equipamento.

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◆ Configurar e modificar os parâmetros de controle automático através da interface [Parâmetro de Processo].

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◆ Visualize o status de funcionamento do equipamento através da interface [Interface de Execução].

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◆ Através da interface [Registro de Alarmes], visualize o histórico de alarmes do equipamento.

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 Aplicativos

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Data da publicação: 16 de maio de 2024